[發(fā)明專利]一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的密度板及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510091979.2
• 申請日: 2015-02-28
• 公開（公告）號: CN104742215B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫小力
• 申請（專利權(quán)）人: 孫小力
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27N1/02
• 代理公司: 北京市商泰律師事務(wù)所11255
• 代理人: 毛燕生

1.一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的密度板的制備方法，其特征在于含有以下步驟；

步驟1)、備料工序：

原料均采用裁載機運輸：木片、闊葉材，按比例入料倉、定量出料，經(jīng)帶式運輸、磁選、進(jìn)入熱磨機的貯料斗；

步驟2)、纖維制備與干燥：

纖維制備采用帶垂直預(yù)熱缸，制成的纖維由熱磨機直接噴入氣流干燥系統(tǒng)，使?jié)窭w維干燥至所要求的含水率，干燥熱源為蒸汽；干燥好的纖維，經(jīng)連續(xù)秤量、含水率測定后風(fēng)送到纖維倉；為確保干燥質(zhì)量，干燥系統(tǒng)設(shè)有溫度控制反饋系統(tǒng)；

步驟3)、施膠：

采用管道施膠；大豆蛋白膠的配制，按重量配比包括：大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性劑25-35份，填料10份，增稠劑2-3份，陰離子表面活性劑3-5份,防腐劑2份；自動調(diào)膠機將膠料各組份按比例調(diào)配混合、經(jīng)自動計量裝置，直接噴入熱磨機的排料管，施膠量為成品重的8％-12％；用計量泵注入熱磨機，用量為成品重的1-2％；施膠系統(tǒng)采用全自動監(jiān)控，以保證施膠的定量與均勻；

步驟4)、成型、熱壓：

纖維料倉定量出料，經(jīng)風(fēng)送至板坯成型機；連續(xù)的板坯經(jīng)預(yù)壓，縱向齊邊，金屬探測含水率和密度自動監(jiān)控后，合格的板坯進(jìn)入熱壓機，不合格的板坯能自動去除，并經(jīng)自理后回用；

步驟5)、齊邊、冷卻、砂光、檢驗：

壓好的連續(xù)毛板，經(jīng)縱橫切成要求的規(guī)格，經(jīng)加速運輸，送至毛板冷卻機，冷卻到一定的溫度，再由叉車送去砂光；整條砂光線是自動的，由砂光機對毛板的正反面砂光，一次通過完成；然后對板子進(jìn)行檢驗、分等、堆垛、包裝、入庫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制作的密度板，其特征在于主要參數(shù)如下：含水率：6.0-10％；甲醛釋放量：E0≤0.5mg/L；橫向靜曲強度：6mm厚度單個試件≥27.6MPa，平均值≥28.2MPa；橫向彈性模量：6mm厚度單個試件≥2.6×10³MPa，平均值≥2.65×10³MPa；內(nèi)結(jié)合強度：6mm厚度單個試件≥0.6MPa；平均值≥0.62MPa；6mm厚度時間吸水膨脹率均小于35％。