[發明專利]機械密封沖洗裝置、系統及方法

在審

• 申請號: 201510091676.0
• 申請日: 2015-02-27
• 公開（公告）號: CN104632723A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 何志華;肖彪
• 申請（專利權）人: 新疆大全新能源有限公司
• 主分類號: F04D29/70
• 分類號: F04D29/70;F04D29/58;F04D29/10;F04D15/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.一種機械密封沖洗裝置，其特征在于，包括：

冷卻器，包括接入口、冷卻出口以及排污口；

第一沖洗管路，其管路兩端分別為第一端和第二端，所述第一端用于與待沖洗泵的泵蓋沖洗入口連通，所述第二端與所述冷卻出口連通；

第二沖洗管路，其管路兩端分別為第三端和第四端，所述第三端與所述接入口連通，所述第四端用于與所述待沖洗泵的泵出口連通；

流速調節裝置，設置在所述第二沖洗管路上，用于調節流經所述第二沖洗管路的沖洗介質流速；

封堵件，設置在所述待沖洗泵的泵蓋沖洗出口處，用于封堵所述泵蓋沖洗出口；

其中，所述冷卻器將沖洗介質冷卻至設定溫度，冷卻至所述設定溫度的所述沖洗介質通過所述第一沖洗管路進入所述泵蓋沖洗入口并流入所述待沖洗泵的機械密封腔室，經由所述機械密封腔室后的所述沖洗介質攜帶著沖洗雜質從所述泵出口流出至所述第二沖洗管路，攜帶有沖洗雜質的所述沖洗介質通過所述流速調節裝置后以調節后的流速回流至所述冷卻器，并通過所述冷卻器的所述排污口排出。

2.根據權利要求1所述的機械密封沖洗裝置，其特征在于，所述流速調節裝置為限流孔板或節流閥。

3.根據權利要求2所述的機械密封沖洗裝置，其特征在于，當所述流速調節裝置為限流孔板時，所述限流孔板上設置的通孔為錐形孔，所述錐形孔的朝向所述泵出口的一側直徑大于背向所述泵出口的一側直徑。

4.根據權利要求3所述的機械密封沖洗裝置，其特征在于，

所述錐形孔的朝向所述泵出口的一側直徑為Φ4.5～Φ5.5mm；

所述錐形孔的背向所述泵出口的一側直徑為Φ2.5～Φ3.5mm。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的機械密封沖洗裝置，其特征在于，還包括：

排氣閥，設置在所述第二沖洗管路上。

6.根據權利要求5所述的機械密封沖洗裝置，其特征在于，所述排氣閥處于所述第二沖洗管路的最高點。

7.根據權利要求1～4中任一項所述的機械密封沖洗裝置，其特征在于，還包括：

壓力表，設置在所述第一沖洗管路上，用于檢測所述第一沖洗管路內流經的沖洗介質的壓力。

8.根據權利要求1～4中任一項所述的機械密封沖洗裝置，其特征在于，

所述第一沖洗管路為管徑為Φ14mm，管壁后為2mm的管；和/或

所述第二沖洗管路為管徑為Φ14mm，管壁后為2mm的管。

9.一種機械密封沖洗系統，其特征在于，包括：待沖洗泵以及上述權利要求1～8中任一項所述的機械密封沖洗裝置；其中，

所述待沖洗泵上設有泵出口、泵蓋沖洗入口以及泵蓋沖洗出口；

所述第一沖洗管路的所述第一端與所述泵蓋沖洗入口連通；

所述第二沖洗管路的所述第四端與所述泵出口連通；

所述封堵件設置在所述泵蓋沖洗出口。

10.根據權利要求9所述的機械密封沖洗系統，其特征在于，所述待沖洗泵內設置的動環O型圈的材質采用全氟醚橡膠。

11.一種機械密封沖洗方法，其特征在于，包括：

采用冷卻器將沖洗介質冷卻至設定溫度；

冷卻至所述設定溫度的沖洗介質通過待沖洗泵的泵蓋沖洗入口流入所述待沖洗泵的機械密封腔室；

對經由所述機械密封腔室后并從所述待沖洗泵的泵出口流出的攜帶有沖洗雜質的所述沖洗介質進行流速調節；

攜帶有沖洗雜質的所述沖洗介質以流速調節后的流速回流至所述冷卻器，并通過所述冷卻器的所述排污口排出。

12.根據權利要求11所述的機械密封沖洗方法，其特征在于，所述設定溫度為60±5℃。

13.根據權利要求11或12所述的機械密封沖洗方法，其特征在于，還包括：

檢測冷卻至所述設定溫度的沖洗介質流入所述泵蓋沖洗入口前的壓力；

根據檢測到的所述壓力，調節經由所述冷卻液流出的冷卻至所述設定溫度的沖洗介質的流量。