[發明專利]用于新型指紋鎖器件的封裝工藝有效
| 申請號: | 201510091436.0 | 申請日: | 2015-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN104681454B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 黃雙武;賴芳奇;王邦旭;呂軍;劉辰 | 申請(專利權)人: | 蘇州科陽光電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/50 | 分類號: | H01L21/50;H01L21/60 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103 | 代理人: | 馬明渡,王健 |
| 地址: | 215143 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 新型 指紋鎖 器件 封裝 工藝 | ||
1.一種用于指紋鎖器件的封裝工藝,其特征在于:所述指紋鎖器件包括指紋識別芯片(1)、陶瓷蓋板(15)、柔性PCB板(16)和數據處理芯片(17),所述指紋識別芯片(1)的感應區與陶瓷蓋板(15)之間設置有高介電常數層(18),所述柔性PCB板(16)和數據處理芯片(17)均電連接指紋識別芯片(1);
此指紋識別芯片(1)上表面分布有若干個盲孔(2),所述指紋識別芯片(1)的盲孔(2)內具有鋁焊盤(3),此鋁焊盤(3)從盲孔(2)底部延伸至盲孔(2)中部,盲孔(2)內鋁焊盤(3)表面填充有鎳金屬層(4),此鎳金屬層(4)從盲孔(2)中部延伸至指紋識別芯片(1)上表面并形成凸起,形成焊盤增厚部(5);
所述指紋識別芯片(1)下表面并與盲孔(2)相背區域由外向內依次具有第一錐形盲孔(6)、第二錐形盲孔(7),第二錐形盲孔(7)位于第一錐形盲孔(6)的底部,所述第一錐形盲孔(6)、第二錐形盲孔(7)的截面為錐形,第二錐形盲孔(7)的開口小于第一錐形盲孔(6)的開口,此第二錐形盲孔(7)底部為指紋識別芯片(1)的鋁焊盤(3);
所述指紋識別芯片(1)下表面、第一錐形盲孔(6)、第二錐形盲孔(7)表面具有絕緣層(8),所述第二錐形盲孔(7)底部開設有若干個第三錐形盲孔(9),位于指紋識別芯片(1)、第一錐形盲孔(6)、第二錐形盲孔(7)和第三錐形盲孔(9)上方依次具有鈦金屬導電圖形層(10)、銅金屬導電圖形層(11),此鈦金屬導電圖形層(10)、銅金屬導電圖形層(11)位于絕緣層(8)與指紋識別芯片(1)相背的表面,一防焊層(12)位于銅金屬導電圖形層(11)與鈦金屬導電圖形層(10)相背的表面,此防焊層(12)上開有若干個通孔(13),一焊球(14)通過所述通孔(13)與銅金屬導電圖形層(11)電連接,所述柔性PCB板(16)和數據處理芯片(17)均電連接指紋識別芯片(1)的焊球(14);
所述指紋鎖器件通過以下制造工藝獲得,包括以下步驟:
步驟一、在所述指紋識別芯片(1)的盲孔(2)內鋁焊盤(3)表面填充鎳金屬層(4),從而上表面并形成凸起,形成焊盤增厚部(5);
步驟二、在具有焊盤增厚部(5)的指紋識別芯片(1)上表面涂布方式上臨時鍵合膠層;
步驟三、將一玻璃支撐板(19)通過臨時鍵合膠層(20)與指紋識別芯片(1)具有焊盤增厚部(5)的上表面粘合;
步驟四、將與指紋識別芯片(1)上表面相背的下表面減薄,從而將指紋識別芯片(1)厚度減薄至150~300微米;
步驟五、從指紋識別芯片(1)下表面通過逐步刻蝕依次實現所述第一錐形盲孔(6)、第二錐形盲孔(7)和第三錐形盲孔(9);
步驟六、通過磁控濺射在指紋識別芯片(1)、第一錐形盲孔(6)、第二錐形盲孔(7)和第三錐形盲孔(9)上方濺鍍一鈦金屬導電圖形層(10);
步驟七、通過磁控濺射在鈦金屬導電圖形層(10)表面濺鍍一銅層;
步驟八、通過電鍍在步驟七的銅層表面沉積一銅增厚層,從而形成銅金屬導電圖形層(11);
步驟九、將步驟三中玻璃支撐板去除后,將指紋識別芯片(1)、陶瓷蓋板(15)、柔性PCB板(16)和數據處理芯片(17)組裝在一起,將數據處理芯片(17)與指紋識別芯片(1)的焊球(14)電連接。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





