[發明專利]一種中高溫環境下使用的高熱導率鎂合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201510091356.5 | 申請日: | 2015-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN104651689B | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發明(設計)人: | 潘復生;鐘麗萍;王永建;楊江;彭建 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C23/06 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 張先蕓 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 鎂合金 中高溫環境 高熱導率 中間合金 熔化 低溫時效處理 散熱系統結構 發動機外殼 均勻化處理 鎂合金材料 軋制 變形工藝 電子器件 航空航天 散熱型材 純鎂錠 合金化 熱導率 鎂錳 鎂鈰 坯錠 擠壓 加工 | ||
1.一種中高溫環境下使用的高熱導率鎂合金,其特征在于,該鎂合金的成分含量為:Mn的含量為:0.53wt.%;Ce的含量為:0.41wt.%;不可避免雜質≤0.15wt.%;其余為Mg;所述中高溫環境是指溫度分別為90℃和250℃的環境,且在90℃和250℃工作條件下,該合金的熱導率在90℃時為138.4W/m?K、在250℃時為139.9W/m?K,室溫時抗拉強度能夠達到327MPa,90℃時抗拉強度能夠達到265MPa,250℃時抗拉強度能夠達到171MPa。
2.一種如權利要求1所述中高溫環境下使用的高熱導率鎂合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)以純鎂錠、鎂錳中間合金、鎂鈰中間合金為原料,進行機械打磨,按權利要求1中所述的高熱導率鎂合金成分含量的重量百分比進行計算配料;
(2)將全部純鎂錠放在低碳鋼的熔煉坩堝中,在CO2+0.5 vol.% SF6混合氣體保護下使其完全熔化,將鎂熔體溫度升溫到690℃~760℃,將熔液表面的浮渣清理干凈;
(3)將預熱爐升溫到300~400℃,將鎂錳中間合金和鎂鈰中間合金放入到預熱爐中,將合金預熱到300~400℃;
(4)將鎂熔體溫度升溫到800~820℃,將預熱到300~400℃的鎂錳中間合金緩慢地加入到已經完全熔化了的鎂熔體中,攪拌3~5分鐘,然后使熔體降溫;
(5)當熔體降溫至750±20℃時,將預熱到300~400℃的鎂鈰中間合金緩慢地加入到已經完全熔化了的熔體中,攪拌3~5分鐘;
(6)將熔體的溫度控制在750±10℃,撒入RJ-5號溶劑,充分攪拌2~3分鐘,將熔體溫度控制在750±10℃,靜置40~60分鐘,完成精煉過程;
(7)將金屬型鑄造模具加熱到300~400℃,并保溫2個小時以備用;
(8)將熔體降溫至690~720℃范圍,澆注到經過充分預熱的金屬型鑄造模具中凝固成鑄坯;
(9)將鑄坯隨爐升溫加熱到420℃后保溫12小時,出爐空冷,進行均勻化退火處理;
(10)采用擠壓方法,將合金加工成3*60mm的板材的制品,其中熱變形溫度為400℃,擠壓速率為100mm/min;
(11)將得到的制品進行冷軋形處理,壓下量為10%;
(12)將制品進行低溫時效處理,時效溫度為160℃,時效時間為60h。
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