[發明專利]氣動乳化液泵站

無效

• 申請號: 201510091296.7
• 申請日: 2015-03-02
• 公開（公告）號: CN104675431A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 付世傳
• 申請（專利權）人: 付世傳
• 主分類號: E21F17/08
• 分類號: E21F17/08;E21D15/51;F04B23/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種小型乳化液泵站，特別是一種氣動乳化液泵站。

背景技術

在煤礦生產中，乳化液泵站配置部件包括泵箱，泵箱中有儲液池，儲液池中儲存著乳化液，該乳化液無壓力，其濃度要求2%---5%,由人工配比或自動配比裝置配比。乳化泵是乳化液泵站的主要部件，乳化液泵站的主要功能是把儲液池中的乳化液經過乳化泵加壓，成為額定輸出壓力為20MPa(小型泵站)?或31.5?MPa（大型泵站）的高壓介質，用以支撐起單體液壓支柱或液壓支架。

實用新型專利“礦用乳化液自動配比裝置”，申請號：201220524588.7，公告號：CN202921256U，公告日：2013年5月8日，完成了乳化液泵站中乳化液泵的吸入液-----乳化液的制備，可以作為乳化液泵站中泵箱的部件配置。

在乳化液泵中必須有卸載閥，不論是機械卸載還是電磁卸載，只是減小了負載，電動機并不停止，仍有部分能耗和機械磨損。

在煤礦巷道中，都有壓縮空氣管道及輸水管道，且每50米就有一個接口，但并不是各處都有電力供應。公知的礦用乳化液泵站由電力驅動，電動機帶動乳化泵，并分體配備一組泵箱。這種結構有如下缺點：????????????????????????????????????????????????在沒有電的地方不能用；②在有電的地方使用時，必須另外配置饋電開關、啟動開關等防爆電器設備，且需要由專業電工安裝、維護；③體積大、重量大，安裝移動不便；④靠負壓原理配比乳化油，不可靠；⑤卸載時仍有部分能耗及磨損。

發明內容

本發明的目的是要提供一種用壓縮空氣驅動、配液可靠、體積小、重量輕、零能耗卸載的小型乳化液泵站。

本發明的目的是這樣實現的：該泵站有氣馬達、高壓泵、節流閥、壓力控制器、流動傳感器等組成，所述的高壓泵由氣馬達驅動，吸液口同時吸入水和乳化油，一泵兩用，強制配入乳化油，配比可靠。在需要頂升單體支柱時，空支柱阻力小，壓力水源經過流動傳感器直接進入支柱，支柱接頂后阻力大，水源壓力頂升不動支柱時，流動傳感器接通氣源，氣馬達轉動并驅動高壓泵，高壓泵輸出比水源壓力高得多的、達到額定壓力20MPa(小型泵站)?或31.5?MPa（大型泵站）的高壓，繼續頂升支柱。頂升結束后，高壓泵輸出液輸不出去，則壓力會繼續升高，達到設定卸載壓力時，壓力傳感器關閉氣源停機，即實現了無功耗卸載，也不再有機械磨損。

所述的壓力傳感器為常開型，壓力升高到設定高壓轉為關閉，關閉氣源，此時泵站處于高壓待命狀態。

所述的流動傳感器為常開型，在有水流動時轉為關閉，關閉氣源，此時為高節能狀態。

有益效果：由于采用上述方案，頂升支柱的大部分階段為空柱子階段，水直接從流動傳感器進入支柱，節能90%以上；達到設定壓力時，壓力傳感器轉為關閉，關閉氣馬達，實現零功耗卸載，無機械磨損，既節能又延長設備壽命。高壓泵同時吸入水和乳化油，相當于僅用1~2個節流閥就打造了一個乳化液自動配比裝置，配比可靠。本泵站有如下優點：①氣動驅動，有氣就能用；②與電動相比，氣動安全防爆；③零功耗卸載停機，節能、壽命長；④強制配比乳化油，配比可靠；⑤顯著節能；⑥全自動，無需操作，直接使用注液槍；⑦整個泵站體積小、重量輕，安裝、移動方便。

附圖說明

圖1為實施例一液壓構造圖

圖2為實施例二液壓構造圖

圖3為實施例三液壓構造圖

圖4為實施例四液壓構造圖

圖中：1、氣馬達；2、壓力傳感器；3、節流閥；4、油泵；5、儲油箱；6、高壓泵；

7、儲液箱；8、乳化液自動配比裝置；9、流動傳感器；10、水箱。

實施例一：泵站由氣馬達1、壓力傳感器2、兩個節流閥3、儲油箱5、高壓泵6、流動傳感器9組成。

工作原理：頂升支柱時，支柱接頂前（空柱子）阻力小，壓力水源直接經過流動傳感器壓入支柱，同時流動傳感器關閉氣源，氣馬達及高壓泵不轉。支柱接頂后阻力增大，水源壓力頂升不動支柱，流動傳感器轉換為開，接通氣源，氣馬達驅動高壓泵，高壓泵同時吸入乳化油和水源管中的水，輸出額定壓力為20MPa(小型泵站)?或31.5?MPa（大型泵站）的高壓，直至頂升工作完成。頂升結束后，高壓泵輸出液輸不出去，則壓力會繼續升高，達到設定卸載壓力時，壓力傳感器關閉氣源停機，即實現了無功耗卸載，也不再有機械磨損。

實施例二：氣馬達同時驅動高壓泵1和油泵4，油泵獨立抽乳化油，配比更可靠。其余同實施例一。