[發明專利]玻璃預制件的制造裝置、制造方法以及光學元件的制造方法在審
| 申請號: | 201510090587.4 | 申請日: | 2015-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN104944744A | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發明(設計)人: | 上崎敦司 | 申請(專利權)人: | HOYA株式會社 |
| 主分類號: | C03B11/00 | 分類號: | C03B11/00;G02B1/00 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413 | 代理人: | 袁波;劉繼富 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 預制件 制造 裝置 方法 以及 光學 元件 | ||
技術領域
本發明涉及玻璃預制件的制造裝置、玻璃預制件的制造方法以及光學元件的制造方法。
背景技術
近年來,正在研究對于便攜式電話等的小型的、配備于攝像功能的微小透鏡,使用玻璃制透鏡來替代塑料制透鏡。玻璃制透鏡比塑料制透鏡的光學性能高,但是存在生產成本高的問題。
作為生產玻璃制透鏡的方法,廣泛使用精密壓制成型法。在精密壓制成型法中,首先制作被稱為預制件的玻璃制的預成型體,對預制件進行壓制成型而將成型模的成型面轉印到玻璃。因此,為了大量廉價地提供玻璃制透鏡,需要能夠大量廉價地生產預制件。
作為生產預制件的方法,已知有熱成型法和冷加工法。在熱成型法中,將玻璃原料熔融,從熔融玻璃直接成型預制件。具體地說,在熱成型法中,如專利文獻1、2所記載的那樣,將熔融玻璃從噴嘴滴下到具有倒圓錐形狀的成型面的成型模,從成型面的下端向上方噴出上浮氣體而使熔融玻璃滴上浮、旋轉,由此將熔融玻璃滴成型為球形來制造預制件。另外,將像這樣對熔融玻璃滴在使其上浮的狀態下進行成型的方法稱為上浮成型法。相對于此,在冷加工法中,從熔融玻璃制作玻璃塊,對玻璃塊進行切斷、磨削、拋光等來制作預制件。
上述說明的熱成型法與冷加工法相比,玻璃材料的利用率高、作業工序少,因此適合于以低成本制作大量的預制件。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2003-040632號公報;
專利文獻2:日本特開2002-121032號公報。
發明要解決的課題
可是,近年來,在玻璃制微小透鏡之中,兩面均為凹面形狀的透鏡,即雙凹透鏡的需求正在不斷高漲。
在通過精密壓制成型法來制造雙凹透鏡時,使用均具有凸形狀的成型面的上模和下模。而且,將預制件配置在下模的凸形狀的成型面上,將上模的凸形狀的成型面配置在預制件的上方,壓合上模和下模。在此,在通過上述說明的熱成型法來制造預制件的情況下,因為通過使熔融玻璃滴在倒圓錐形狀的成型面上上浮旋轉從而將熔融玻璃滴成型為球形,所以預制件成為球形。然而,將球狀的預制件以穩定的狀態配置在凸面形狀的下模成型面之上是困難的。進而,當從預制件的上方用凸面形狀的上模成型面進行按壓時,預制件有可能向外側位置偏移。當像這樣預制件從上模和下模的中心偏移時,在壓制時玻璃會產生大的厚度偏差而成為透鏡形狀不良的原因。
為了防止預制件從上模和下模的成型面的中心的位置偏移,需要將預制件的表面的一部分成型為扁平或凹狀。雖然也可以通過加熱成型或拋光等而在球狀的預制件形成扁平或凹狀的部分,但是當進行這樣的處理時,成本會變高。
發明內容
本發明是鑒于上述問題而完成的,其目的在于提供一種用于廉價且大量制造適合于雙凹透鏡等玻璃制的光學元件的預制件的玻璃預制件的制造裝置和玻璃預制件的制造方法,以及提供一種光學元件的制造方法。
用于解決課題的方案
在本發明的玻璃預制件的制造裝置中,所述玻璃預制件是用于加熱、軟化而進行壓制成型的壓制成型用玻璃材料,所述玻璃預制件的制造裝置具備:將玻璃原料加熱、熔融而形成熔融玻璃的熔融部;斷續地滴下熔融玻璃的滴下部;以及將從滴下部滴下的熔融玻璃滴不從下方支承并從側方壓制而扁平地成型的壓制部。
此外,在本發明的玻璃預制件的制造方法中,所述玻璃預制件是用于加熱、軟化而進行壓制成型的壓制成型用玻璃材料,所述玻璃預制件的制造方法具備:將玻璃原料加熱、熔融而形成熔融玻璃的熔融步驟;斷續地滴下熔融玻璃的滴下步驟;以及將滴下的熔融玻璃滴不從下方支承并從側方壓制而扁平地成型的壓制步驟。
發明效果
根據本發明,將從滴下部滴下的球形狀的熔融玻璃滴不從下方支承并通過壓制部從側方夾住進行加壓來制造預制件,因此,能夠連續地、大量地以廉價制造具有平行的一對扁平面的玻璃預制件。而且,像這樣制造的玻璃預制件能夠以穩定的狀態配置在具有凸形狀的成型面的精密壓制成型用的下模上,在精密壓制成型的加壓時上模的凸形狀的成型面和玻璃預制件的平坦的扁平面相接觸,因此能夠防止在壓制成型時玻璃預制件發生位置偏移。
由此,能夠廉價且大量地制造適合于雙凹透鏡等玻璃制的光學元件的預制件。
附圖說明
圖1是示出本發明的第1實施方式的玻璃預制件的制造裝置的結構的概略圖。
圖2是用于說明使用了圖1所示的制造裝置的玻璃預制件的制造方法的圖。
圖3是示出利用圖1所示的制造裝置形成的玻璃預制件的形狀的立體圖。
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