[發明專利]濾芯清潔處理方法

有效

• 申請號: 201510090580.2
• 申請日: 2015-02-28
• 公開（公告）號: CN104667650A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;莫代林
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術領域

本發明分別涉及一種濾芯清潔處理方法、過濾器及過濾系統以及恢復濾芯通過性的方法。其中，濾芯通過性亦稱為濾芯滲透性，濾芯滲透性越高，在相同的過濾壓差下過濾通量越大。

背景技術

進行氣固分離過濾或液固分離過濾時會逐漸在過濾器的濾芯上附著一層濾餅，濾餅堆積到一定程度后就會顯著降低濾芯的通過性，這時就需要對濾芯進行清潔處理以將上述附著物從濾芯上去除，從而恢復濾芯的通過性，延長濾芯的使用壽命。以氣固分離過濾為例：目前最常用的濾芯清潔處理方法是反吹，即通過一套供氣設備(反吹裝置)施加于濾芯與其過濾方向相反的高壓反向氣流，以使濾芯表面附著的灰塵等附著物從濾芯上剝離；另外，現有技術中還有通過可與濾芯作相對運動的刮除機構對濾芯上的附著物進行機械破壞或通過直接面向濾芯的噴嘴對濾芯上的附著物進行高壓噴氣吹掃等濾芯清潔方法。上述這些方法或對濾芯清潔處理效果不理想，或技術復雜、實現起來較為困難。尤其對于過濾含低松比灰分的含塵氣體用的濾芯，由于其過濾時灰塵不易沉降，造成過濾器內灰塵濃度增加快，濾芯與濾芯之間容易堆積灰塵形成“灰架橋”，導致濾芯堵塞嚴重，一般的濾芯清潔處理方法效果不佳。

發明內容

本發明所要解決的技術問題首先是提供一種能夠有效去除濾芯上附著物的濾芯清潔處理方法；其次提供一種能夠有效去除濾芯上附著物的過濾器及過濾系統；此外還要提供一種運用了上述濾芯清潔處理方法的恢復濾芯通過性的方法。

本發明的濾芯清潔處理方法包括對所述濾芯上的附著物噴射剛性顆粒物流從而通過該剛性顆粒物流對所述附著物進行沖擊清除的環節。該方法中利用剛性顆粒物流對濾芯上的附著物進行沖擊清除的技術手段結合了氣體沖擊方式和用刮除機構直接物理接觸破壞方式的雙重優點，可有效去除濾芯上附著物，達到理想的濾芯清潔處理效果。

上述沖擊清除環節中所使用的剛性顆粒物的直徑一般選擇為0.5～5mm。此外，該環節中所用剛性顆粒物是一般以壓力為0.1～1.0Mpa的氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流。上述剛性顆粒物直徑和載體氣流壓力范圍適合對現有濾芯尤其是剛性濾芯的表面處理，不僅對濾芯附著物的清除效果顯著，同時不會對濾芯表面造成明顯的損傷或其它不利影響。所述“剛性濾芯”一般是指金屬多孔材料濾芯或陶瓷多孔材料濾芯。

上述沖擊清除環節最好是借助于安裝在過濾器中的剛性顆粒物流噴射裝置而在不拆卸濾芯的情況下直接在過濾器內部實現，從而使該方法形成與目前的反吹技術同樣的一種“在線”的濾芯清潔處理方式，輕松高效的實現濾芯清潔處理。本發明的濾芯清潔處理方法既可用于處理氣固分離過濾用濾芯，也可用于處理液固分離過濾用濾芯。當該方法用于處理氣固分離過濾用濾芯時容易實現上述的“在線”濾芯清潔處理。

當本發明的濾芯清潔處理方法用于“在線”處理氣固分離過濾用濾芯時，建議上述沖擊清除環節中所用剛性顆粒物以溫度為待過濾氣體溫度60％以上的氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流。“待過濾氣體”是指被清潔處理的濾芯在過濾工作狀態下面對的準備進行過濾的氣體。將剛性顆粒物以溫度為待過濾氣體溫度60％以上的氣流為載體，可防止濾芯因與剛性顆粒物流接觸而快速冷卻，導致濾芯周圍物質降溫相變析出而增加濾芯堵塞。當所述濾芯為高溫氣體過濾用濾芯時，所用剛性顆粒物一般可以溫度200～600℃的熱氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流。

當本發明的濾芯清潔處理方法用于“在線”處理氣固分離過濾用濾芯時，在所述的“待過濾氣體”屬于易燃易爆氣體等情況下，上述沖擊清除環節中所用剛性顆粒物最好是以氮氣或惰性氣體為載體而形成所述的剛性顆粒物流，從而降低安全隱患。

當本發明的濾芯清潔處理方法用于“在線”處理氣固分離過濾用濾芯時，該方法還可以包括在沖擊清除環節結束后將使用后的剛性顆粒物匯集至過濾器下部灰倉中并與灰倉中的灰塵混合的環節。另外，將使用后的剛性顆粒物與灰倉中的灰塵進行混合的操作還可借助于安裝在過濾器中的機械混料裝置來實現，從而使剛性顆粒物與灰倉中的灰塵混合的更為均勻。該方法進一步還包括在剛性顆粒物與灰塵進行混合的環節結束后再進行卸灰的環節。當剛性顆粒物與灰倉中的灰塵混合后可極大的改善了混合物的流動性，從而便于將這些灰塵從灰倉卸出。至此，本發明的濾芯清潔處理方法既可實現對濾芯的高效清潔，還能夠改善后續卸灰操作的便利性，一舉兩得。

另外，本發明上述濾芯清潔處理方法所用剛性顆粒物可以選自不銹鋼顆粒、石英砂顆粒、碳化硅顆粒、玻璃顆粒、氧化鋯顆粒、三氧化二鋁顆粒、鑄鐵顆粒、硬質合金顆粒中任意一種或幾種。