[發明專利]一種改性淋膜紙及其制造方法

在審

• 申請號: 201510090320.5
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN104790254A
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 游愛國;蘇達明;王憲委
• 申請（專利權）人: 南通百納數碼新材料有限公司
• 主分類號: D21H19/38
• 分類號: D21H19/38;D21H19/58;D21H19/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

分案申請：

原申請日：2011年11月30日

原申請號：201110389736.9

原發明名稱：改性淋膜紙及其制造方法

技術領域

本發明涉及紙張淋膜生產技術，特別涉及一種改性淋膜紙及其制造方法。

背景技術

淋膜紙是對原紙基材進行電暈處理后在其一面或雙面設置一高分子薄膜，制成淋膜紙，起到提高原紙表面光滑度、防水等性能。

淋膜紙上的膠膜材料一般使用PE樹脂，其制作方法為。

紙張選取：依據最終產品配制選擇適當厚度、規格、材質的原紙作為基材。

電暈：對原紙表面進行電擊，提高原紙表面的粗糙度，以增加高分子膜與原紙的附著力。

高溫淋膜：以聚乙烯樹脂為淋膜材料，對原紙的一面或雙面進行淋膜。

液壓軋平：對材料軋平，并冷卻定型。

切邊卷取：切去厚度不均勻的邊角料，卷進取即成淋膜紙。

考慮到單純使用聚乙烯做淋膜層，材料受熱時的尺寸穩定性較差，熱變形較大，剛性小，模量低，在以后的加工過程中多次受熱會導致材料變形，最終影響產品質量。同時，材料生產成本也是一個不可忽略的因素。

發明內容

為解決單純使用樹脂作淋膜材料，會造成紙張表面薄膜熱穩定性差、剛性小以及生產成本高等問題，本發明提供一種改性淋膜紙及其制造方法，采用低密度聚乙烯配合線性低密度聚乙烯組成PE材料，確保PE材料具有柔軟、抗腐蝕、耐熱、抗沖擊等特性，同時將部分改性碳酸鈣納米粉料取代PE樹脂應用于淋膜紙，以提高材料剛性和受熱時的尺寸穩定性，同時可達到降低生產成本的目的。

本發明的技術手段是提供一種改性淋膜紙及其制造方法：由改性PE膜和原紙構成的雙層層狀結構，其特征在于：改性PE膜附著在原紙表面，所述的PE是通過低密度聚乙烯和低密度線性聚乙烯按1：1配比混合而成，所述的改性PE膜是通過納米碳酸鈣改性粉料和聚乙烯混合熔融擠壓而成。

所述的納米碳酸鈣改性粉料和PE粒子用量之比為12：88，所述的改性PE淋膜量為12～25g/m²。

一種改性淋膜紙及其制造方法，包括如下步驟：原料混合熔融—原紙開卷—電暈—高溫擠出—液壓貼合—冷卻定型—切邊—卷取。

所述的淋膜開料筒溫度設定為160～360℃，膜頭溫度設定為330～360℃，淋膜冷卻定型溫度控制在10～20℃，改性淋膜生產速度為50～90m/min。

本發明實施的有益效果包括以下幾個方面：

1、采用低密度聚乙烯配合線性低密度聚乙烯組成PE材料，確保PE材料具有柔軟、抗腐蝕、耐熱、抗沖擊等特性；

2、利用納米碳酸鈣改性粉料對PE樹脂進行改性，使得材料熱穩定性性、剛性均有所提高，淋膜紙質量得以大幅提高；

3、改性淋膜對原紙附著力較強，由于摻雜了納米碳酸鈣粉料對樹脂改性，與現有產品相比，本發明呈現獨有的啞光效果，突現獨特厚實感；

4、淋膜紙涂布硅油后，不影響硅油對改性膜表面附著力；

5、該淋膜紙可使用于導氣槽制備，能夠保證導氣槽壓紋的穩定，降低生產難度，同時增加了生產效率；

6、在生產工藝不變的情況下，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的剖面結構示意圖，圖中：1—原紙；2—改性PE膜。

圖2是本發明的生產工藝流程圖。

具體實施方式

為了能更詳細了解本發明的技術特征和實用功效，下面結合附圖，對本發明作出進一步的說明。

如圖1-2所示，改性淋膜紙，由改性PE?膜2和原紙1構成的雙層層狀結構，改性PE膜?2附著在原紙1表面。

所述的PE材料選用低密度聚乙烯和低密度線性聚乙烯按1：1配比組成，改性PE膜?2由一種納米碳酸鈣改性粉料和PE粒子混合熔融擠壓而成，所述的納米碳酸鈣改性粉料和PE粒子用量之比為12：88，所述的改性PE淋膜量為12～25g/m²。

一種改性淋膜紙及其制造方法，包括如下步驟：原料混合熔融—原紙開卷—電暈—高溫擠出—液壓貼合—冷卻定型—切邊—卷取。

所述的淋膜開料筒溫度設定為160～360℃，膜頭溫度設定為330～360℃，淋膜冷卻定型溫度控制在10～20℃，改性淋膜生產速度為50～90m/min。

綜上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明的實施范圍。即凡依本發明申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本發明的技術范疇。