[發明專利]銅基釬焊料

在審

• 申請號: 201510089421.0
• 申請日: 2015-02-27
• 公開（公告）號: CN104801880A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 孫建豪
• 申請（專利權）人: 海門市金麒麟紅木投資發展有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種新材料，特別涉及一種銅基釬焊料。

背景技術

市場上現有的焊接材料一般為兩種：一種為錫銀銅合金，另一?種為錫鉛銅合金。而錫銀銅合金的應用難點不僅僅是要求焊爐溫度比?原來鉛合金高30度，并且其成本也比錫鉛銅合金高25％，更重要的?是此溫度的提高會大大降低暴露元器件的穩定性。因此，錫鋅合金被?進一步研究。但是，鋅的氧化阻止了錫鋅合金的應用。

發明內容

針對現有的技術不足，本發明提供一種銅基釬焊料。

為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案是：一種新型的?銅基釬焊料，其質量百分比組成為：錫10-15％；鉛?0.2-1.1％；鋅26-28％；多孔石墨烯?0.01-0.1%；余量為銅。

其質量百分比組成為：錫12％；鉛0.8％；鋅16％；多孔石墨烯?0.02-0.05%；余量為銅。

其質量百分比組成為：錫16％；鉛0.9％；鋅15％；多孔石墨烯?0.03%；余量為銅。

其質量百分比組成為：錫15％；鉛2％；鋅23％；多孔石墨烯?0.03%；余量為銅。

一種銅基釬焊料的加工工藝，包括下列步驟：

1)按照配比將錫﹑鋅﹑鉛﹑銅置于工頻電爐內，加熱至?1000-1200度，完全熔化后保溫至1000度；

2)用石墨棒將完全熔化的其充分攪拌后加入多孔石墨烯?0.01-0.1%；

3)保溫30-35分鐘后，用德國產斯派克直讀光譜儀對從工頻電?爐內取出的樣品進行三次成分檢驗，以確定其合金成分在規定范圍之?內；

4)進一步保溫40-45分鐘后，重新升溫至1050度，并開啟工頻?電爐的振動裝置，振動頻率為2次/秒，采用水平連鑄方法鑄造成?直徑為35mm、長度為600mm的實心合金棒材；

5)用光錠機對毛坯棒進行表面加工，加工為表面光潔、直徑為?30mm、長度為600mm的棒材，采用1000噸單動擠壓機擠壓，合金?錠加熱溫度為100-160度，擠壓溫度為300度，擠壓速度?V＝10mm/s，擠壓后合金棒的直徑為25mm、長度為1000mm，然后?用高精度鎢鋼薄皮模將合金棒剝皮一次至20mm；

6)用制頭機將合金棒的一端制成長度為120mm、直徑為35mm?的拉拔段，用成品模將合金棒多次拉伸為直徑為6mm，公差為?+/-0.05mm的焊絲坯棒，之后將焊絲坯棒切割成長度為400mm、公差?為+1/-0.5mm的規格；

7)整理打包。

本發明的有益效果：該銅基焊料在保證原有傳統焊接材料性能的同時，還安全無毒，成本低，穩定性高，且使用后形成的焊層具有優異的抗拉伸強度和柔韌性。

具體實施方式

實施例，一種銅基釬焊料，其質量百分比組成為：?錫10-15％；鉛0.2-1.1％；鋅26-28％；余量為銅。

其質量百分比組成為：錫12％；鉛0.8％；鋅16％；多孔石墨烯?0.03%；余量為銅。

其質量百分比組成為：錫16％；鉛0.9％；鋅15％；多孔石墨烯?0.03%；余量為銅。

其質量百分比組成為：錫15％；鉛2％；鋅23％；多孔石墨烯?0.03%；余量為銅。

一種銅基釬焊料的加工工藝，包括下列步驟：

1)按照配比將錫﹑鋅﹑鉛﹑銅置于工頻電爐內，加熱至?1000-1200度，完全熔化后保溫至1000度；

2)用石墨棒將完全熔化的其充分攪拌后，加入多孔石墨烯?0.01-0.1%；

3)保溫30-35分鐘后，用德國產斯派克直讀光譜儀對從工頻電?爐內取出的樣品進行三次成分檢驗，以確定其合金成分在規定范圍之?內；

4)進一步保溫40-45分鐘后，重新升溫至1050度，并開啟工頻?電爐的振動裝置，振動頻率為2次/秒，采用水平連鑄方法鑄造成?直徑為35mm、長度為600mm的實心合金棒材；

5)用光錠機對毛坯棒進行表面加工，加工為表面光潔、直徑為?30mm、長度為600mm的棒材，采用1000噸單動擠壓機擠壓，合金?錠加熱溫度為100-160度，擠壓溫度為300度，擠壓速度?V＝10mm/s，擠壓后合金棒的直徑為25mm、長度為1000mm，然后?用高精度鎢鋼薄皮模將合金棒剝皮一次至20mm；

6)用制頭機將合金棒的一端制成長度為120mm、直徑為35mm?的拉拔段，用成品模將合金棒多次拉伸為直徑為6mm，公差為?+/-0.05mm的焊絲坯棒，之后將焊絲坯棒切割成長度為400mm、公差?為+1/-0.5mm的規格；

7)整理打包。