[發明專利]高溫隔熱帶自動卷放料機構

有效

• 申請號: 201510089317.1
• 申請日: 2015-02-27
• 公開（公告）號: CN104692164A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 孫豐
• 申請（專利權）人: 蘇州賽騰精密電子有限公司
• 主分類號: B65H16/00
• 分類號: B65H16/00;B65H18/10
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及機械制造領域，具體是高溫隔熱帶自動卷放料機構。

背景技術

電子技術是十九世紀末、二十世紀初開始發展起來的新興技術，二十世紀發展最迅速，應用最廣泛，成為近代科學技術發展的一個重要標志。

第一代電子產品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導體三極管，它以小巧、輕便、省電、壽命長等特點，很快地被各國應用起來，在很大范圍內取代了電子管。五十年代末期，世界上出現了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產品向更小型化發展。集成電路從小規模集成電路迅速發展到大規模集成電路和超大規模集成電路，從而使電子產品向著高效能低消耗、高精度、高穩定、智能化的方向發展。

隨著社會的發展，人力成本的逐升，自動化行業的興起，自動化設備的廣泛使用，已是無法取代的，而自動化設備這一重要的工具的大力推廣，可以給各行業節省大量的人力和物力。提高產品的品質，增加產值效益。

高溫隔熱帶自動卷放料也是這一行業的自動化設備之一，用于自動放新的高溫隔熱帶和自動收廢的高溫隔熱帶，但是由于自動放新的高溫隔熱帶和自動收廢的高溫隔熱帶不是同步作業，導致出現使用一個直流電機很難完成作業，從而使得這一新型的自動化設備的發展受到阻礙。

發明內容

本發明正是針對以上技術問題，提供一種使用機械加直流電機的方式來解決先收廢高溫隔熱膠帶在放新的高溫隔熱膠帶來滿足工序要求。

本發明通過以下技術方案來實現：

高溫隔熱帶自動卷放料機構，包括主動輪組、放料機構、收料機構、測距儀、同步帶、直流電機、導向架、安裝板，其特征在于安裝板為兩個，其中一個安裝板用于固定放料機構，另一個安裝板用于固定收料機構，放料機構一側的安裝板上一面還設置有測距儀，另一面還設置有主動輪組，收料機構一側的安裝板上一面還設置有直流電機，收料機構通過直流電機驅動，并通過同步帶將動力傳遞給主動輪組，安裝板下方設置有導向架，同步帶分別連接放料機構、主動輪組、導向架、收料機構。測距儀選用編碼器測距。導向架呈“7”字形。收料機構采用旋轉卷料方式收料。

本發明所述放料機構的放料距離采用編碼器測距，出料距離精度高，穩定性好，整機設計合理，結構緊固，運行安全、穩定、準確，同時，收料采用直流電機旋轉卷料方式，運行安全、穩定，在高溫隔熱帶一收一放時，互不影響。解決了自動放高溫隔熱帶和自動卷高溫膠帶的問題，避免了由于人工作業時高溫隔熱帶自動卷放料難度大,?作業效率低以及浪費隔熱帶的問題。

本發明結構簡單，可以同時實現卷放料。

附圖說明

附圖中，圖1是本發明結構示意圖，其中：

1—主動輪組，2—放料機構，3—收料機構，4—測距儀，5—同步帶，6—直流電機，7—導向架，8—安裝板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

高溫隔熱帶自動卷放料機構2，包括主動輪組1、放料機構2、收料機構3、測距儀4、同步帶5、直流電機6、導向架7、安裝板8，其特征在于安裝板8為兩個，其中一個安裝板8用于固定放料機構2，另一個安裝板8用于固定收料機構3，放料機構2一側的安裝板8上一面還設置有測距儀4，另一面還設置有主動輪組1，收料機構3一側的安裝板8上一面還設置有直流電機6，收料機構3通過直流電機6驅動，并通過同步帶5將動力傳遞給主動輪組1，安裝板8下方設置有導向架7，同步帶5分別連接放料機構2、主動輪組1、導向架7、收料機構3。測距儀4選用編碼器測距。導向架7呈“7”字形。收料機構3采用旋轉卷料方式收料。

本發明所述放料機構2的放料距離采用編碼器測距，出料距離精度高，穩定性好，整機設計合理，結構緊固，運行安全、穩定、準確，同時，收料采用直流電機6旋轉卷料方式，運行安全、穩定，在高溫隔熱帶一收一放時，互不影響。解決了自動放高溫隔熱帶和自動卷高溫膠帶的問題，避免了由于人工作業時高溫隔熱帶自動卷放料難度大,?作業效率低以及浪費隔熱帶的問題。

本發明結構簡單，可以同時實現卷放料。