[發(fā)明專利]一種變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510088612.5
• 申請日: 2015-02-26
• 公開（公告）號: CN104629587B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 顏俊;李福;潘國梁
• 申請（專利權）人: 上海電纜研究所
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/12;C08G59/42;H01F41/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所31219
• 代理人: 梁海蓮,許亦琳

技術領域

本發(fā)明屬于涂料領域，具體涉及一種高壓變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆。

背景技術

國內(nèi)申請?zhí)枮?013105988200的專利提供一種耐高溫環(huán)保型漆包線熱熔自粘漆及其制備方法。其由以下重量份的原料制成：尼龍12112-15、聚苯乙烯8～12，聚丙烯腈10～12，E-12環(huán)氧樹脂8～10，二苯基甲烷二異氰酸酯2～3、有機硅樹脂7～9、硅烷偶聯(lián)劑1～2，聚四氟乙烯2～3、聚氨酯丙烯酸酯10～15、氧化鋅3～4、氧化鎂1～2、納米二氧化硅1～2、助劑7～9，二甲苯100～120、間對甲酚80～90；用其發(fā)明中公開的配方制備的漆包線熱熔自粘漆可以滿足在180℃以上耐熱條件要求，制品具有良好的應用適應性，成品光潔、易脫模、耐熱、粘結力均勻、耐變形。

傳統(tǒng)的自粘漆熱粘合溫度較高，一般要達到150℃以上，但由于換位導線用的絕緣紙超過120℃就會熱老化，因而這一粘合溫度的自粘漆無法應用在大型變壓器上。雖然已有熱粘合溫度較低的國產(chǎn)自粘漆，但在溫度升高的過程中，其粘結強度會迅速下降，因此需要研制出一種能在較低的溫度下即110～120℃下發(fā)生熱粘合，同時在變壓器使用溫度110℃左右仍然能夠保持較高粘結強度的自粘漆，以滿足大型變壓器的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆，用于克服現(xiàn)有技術中自粘漆不能夠滿足超高壓及特高壓變壓器換位導線用低溫粘合的需要的缺陷。

為了達到上述發(fā)明目的及其他目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆，其特征在于，所述自粘漆包括以下重量份的原料組分：

優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂的數(shù)均分子量為5000～8000。

優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂的軟化點為140～150℃。

優(yōu)選地，所述酸酐類固化劑為芳香類異構化酸酐固化劑。

更優(yōu)選地，所述芳香類異構化酸酐固化劑選自3-甲基四氫苯酐、4-甲基四氫苯酐，甲基六氫苯酐和甲基內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述流平劑為聚丙烯酸酯。所述聚丙烯酸酯的數(shù)均分子量5000-6000。

本發(fā)明還公開了一種制備如上述所述變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆的方法，包括以下步驟：

1)按照各原料組分的重量份，首先將二甲苯加入到反應釜中，加熱至45～50℃；

2)接著加入環(huán)氧樹脂，保溫攪拌；

3)降至室溫，依次加入酸酐類固化劑、環(huán)氧大豆油和流平劑，攪拌反應即獲得高壓變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆。

優(yōu)選地，步驟3)中所述反應的反應時間為至少1小時。

本發(fā)明還公開了如上述所述變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆在變壓器換位導線上的應用。

本發(fā)明中的自粘漆尤其適應于在超高壓及特高壓的變壓器換位導線上的應用。

本發(fā)明中公開的高壓變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆具有以下有益效果：

1)本發(fā)明中的自粘漆的熱粘合溫度為110～120℃。與傳統(tǒng)自粘漆相比，實現(xiàn)了較低的熱粘合溫度，同時高溫下仍保持較高粘結強度的目標，使用在超高壓及特高壓變壓器換位導線上可提高繞組的整體性和機械強度以及突發(fā)抗短路能力。

2)使用本發(fā)明漆制換位導線主要性能指標如下：

a)柔韌性附著性好；

b)室溫粘結強度＞10N/mm²；

c)在110℃高溫下的粘結強度＞5N/mm²。

本發(fā)明中公開的高壓變壓器換位導線用低溫粘合型自粘漆克服了現(xiàn)有技術中的種種缺陷而具有創(chuàng)造性。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。

實施例1

本實施例中公開的自粘漆包括以下重量份的原料組分：

所述環(huán)氧樹脂的數(shù)均分子量5000～8000。

所述環(huán)氧樹脂的軟化點為140～150℃。

所述酸酐類固化劑為3-甲基四氫苯酐。

所述流平劑選自聚丙烯酸酯；所述聚丙烯酸酯的數(shù)均分子量5000～6000。

實施例2