[發(fā)明專利]一種落料剪擺模具壓料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510088592.1
• 申請日: 2015-02-26
• 公開（公告）號: CN104690144A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱付久
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山寶錦激光拼焊有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/04;B21D28/16
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及落料剪擺模具，尤其涉及一種落料剪擺模具壓料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的用于汽車落料的落料剪切模具壓板使用的為分段式壓板,分段式壓板造成壓力不夠,壓力不均等問題，以至剪切下的板材極易出現(xiàn)毛刺大,直線度不良等缺陷，不能提供質(zhì)量較好的板材提供給下一工序或客戶進(jìn)行加工和使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的落料剪擺模具壓料裝置的壓板采用整板式，并由驅(qū)動裝置驅(qū)動平壓板料母板，整板式壓板結(jié)構(gòu)使作用于板料母板上的壓力均勻，且能夠保障剪切后板料的直線度，有效減少了毛刺的產(chǎn)生。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種落料剪擺模具壓料裝置，包括驅(qū)動裝置和壓板，所述壓板為整板式且位于板料母板的上方，所述驅(qū)動裝置固設(shè)在剪擺模具的機(jī)架上，所述驅(qū)動裝置通過彈力裝置與壓板相連接，所述彈力裝置為陣列設(shè)置在壓板上板面的彈簧組，所述驅(qū)動裝置帶動所述彈簧組向壓板施加壓力。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述驅(qū)動裝置為陣列設(shè)置在機(jī)架上的壓料缸，包括缸體，設(shè)置在缸體內(nèi)腔的活塞以及與活塞固定連接的活塞桿，所述缸體固定在機(jī)架上方，所述活塞桿穿設(shè)在機(jī)架上，并用于向彈簧組施加壓力。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述活塞桿通過滑動設(shè)置在機(jī)架上的壓架與彈簧組相連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述彈簧組包括彈簧和滑桿，所述滑桿上端穿過開設(shè)在壓架上的通孔且由螺母固定于壓架上，滑桿下端固定在壓板上板面，彈簧?套設(shè)在滑桿上，其上端抵靠在壓架表面，下端固定于壓板上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓板下板面設(shè)置有軟質(zhì)材料層。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓料缸上設(shè)置有阻尼板。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓料缸為氣動壓料缸，所述氣動壓料缸與空氣壓縮機(jī)相連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述缸體上連接有壓力表，用于測量缸體內(nèi)壓縮空氣的壓力。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的落料剪擺模具壓料裝置的壓板采用整板式，并由驅(qū)動裝置驅(qū)動平壓板料母板，整板式壓板結(jié)構(gòu)使作用于板料母板上的壓力均勻，且能夠保障剪切后板料的直線度，有效減少了毛刺的產(chǎn)生。

2、在驅(qū)動裝置和壓板之間設(shè)置有作為彈力裝置的彈簧組，有效減少了壓料過程中出現(xiàn)的振動，與此同時(shí)，間距均勻設(shè)置的彈簧組也使得分布在板料母板上的壓力均勻。

3、彈簧套設(shè)在滑桿上，防止彈簧發(fā)生扭曲，使壓力通過彈簧垂直作用在板料母板上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的落料剪擺模具壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的落料剪擺模具壓料裝置的壓料缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的落料剪擺模具壓料裝置的彈簧組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-板料母板；2-壓板；3-彈力裝置；4-壓料缸；5-空氣壓縮機(jī)；6-壓力表；7-機(jī)架；8-壓架；9-軟質(zhì)材料層；10-阻尼板；31-彈簧；32-滑桿；41-缸?體；42-活塞；43-活塞桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種落料剪擺模具壓料裝置，包括驅(qū)動裝置和壓板2，所述壓板2為整板式且位于板料母板1的上方，所述驅(qū)動裝置固設(shè)在剪擺模具的機(jī)架7上，所述驅(qū)動裝置通過彈力裝置3與壓板2相連接，所述彈力裝置3為陣列設(shè)置在壓板2上板面的彈簧組，所述驅(qū)動裝置帶動所述彈簧組向壓板2施加壓力。

壓板2采用整板式，并由驅(qū)動裝置驅(qū)動平壓料母板，整板式壓板2結(jié)構(gòu)使作用于板料母板1上的壓力均勻，且能夠保障剪切后板料的直線度，有效減少了毛刺的產(chǎn)生。在驅(qū)動裝置和壓板2之間設(shè)置有作為彈力裝置3的彈簧組，有效減少了壓料過程中出現(xiàn)的振動，與此同時(shí)，間距均勻設(shè)置的彈簧組也使得分布在板料母板1上的壓力均勻。

如圖2所示，所述驅(qū)動裝置為陣列設(shè)置在機(jī)架7上的壓料缸4，包括缸體41，設(shè)置在缸體41內(nèi)腔的活塞42以及與活塞42固定連接的活塞桿43，所述缸體41固定在機(jī)架7上方，所述活塞桿43穿設(shè)在機(jī)架7上且活塞桿43通過滑動設(shè)置在機(jī)架7上的壓架8與彈簧組相連接，用于向彈簧組施加壓力。所述壓架8設(shè)置在驅(qū)動裝置的下方，活塞桿43被向下推動時(shí)，壓架8沿機(jī)架7立柱垂直向下運(yùn)動。所述壓料缸4為氣動壓料缸，所述氣動壓料缸與空氣壓縮機(jī)5相連接。所述缸體41上連接有壓力表6，用于測量缸體41內(nèi)壓縮空氣的壓力。