[發明專利]一種耐磨耐高溫油墨

在審

• 申請號: 201510088556.5
• 申請日: 2015-02-26
• 公開（公告）號: CN104650648A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 韋棋
• 申請（專利權）人: 韋棋
• 主分類號: C09D11/102
• 分類號: C09D11/102;C09D11/03
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 林培

技術領域

本發明涉及一種油墨技術領域，特別涉及一種耐磨耐高溫油墨。

背景技術

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種粘性膠狀流體。印刷油墨是由色料、連結料和助劑和溶劑等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。溶劑型油墨的連接料由固體樹脂和大量揮發性有機溶劑構成。固體樹脂溶解于溶劑中后，將色料均勻分散在連接料中，油墨被印至印刷介質后，溶劑迅速揮發干燥結膜。對于油墨，一般期望使用能在印刷介質上產生同時表現出令人愉悅的美學效果和長久保持的印刷特性。這些印刷特性的例子包括印刷品質，如光學密度、色度等；以及耐久性，如耐水性、耐褪色性、持久性、耐酸和堿標記筆涂抹性。

但現有技術中，用于印刷的油墨，附著力不強，顏料容易脫落，適用的材料有限。同時，為了保證印刷品質，其制備時用到大量的苯類、酮類等毒性較強的溶劑，例如是有溶劑等烴系溶劑，二甲苯、乙苯等芳香族系溶劑，乙酸丁酯等酯系溶劑型油墨，在油墨生產過程中當溶劑處理不當時，容易對生產工人的身體造成傷害，當油墨用于印刷時，油墨中毒性溶劑的揮發也會對印刷工人的身體產生一定的傷害，且干燥后的油墨中往往還殘存有害物，難以得到綠色環保的要求，勢必也會影響到印刷品使用者的身體健康和不同程度污染環境。

因此在保證油墨品質的前提下，開發出既能夠防止公害和保證環境衛生，又能夠表現出相當高的印刷品質。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種耐磨耐高溫油墨，該油墨具有良好的耐高溫耐磨性能，還具有抗靜電性能，印刷后光澤好。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種耐磨耐高溫油墨，由以下重量份的原料制成：

本發明選用市售超細聚酰亞胺樹脂粉，選擇平均粒徑為5～10μm的，超細聚酰亞胺樹脂粉具有優良的耐熱性、耐磨性、熔融流動性好，對其它原料有較好的潤濕和粘結性能，固化時不產生低分子揮發物，與各種填料相容性好，粘結強度高，具有良好的柔韌性。

本發明的辛基酚聚氧乙烯醚具有乳化、分散、抗靜電性能，能夠形成薄膜，無毒，對人體無害。

本發明的金剛石微粉顆粒度為0.5～15μm，其硬度高，耐磨性好，是本發明耐磨油墨的重要原料之一。

優選地，本發明所述的鈦白粉為金紅石型。作為顏料，金紅石型鈦白粉折射率高，遮蓋力高，穩定，耐候性好。鈦白粉的折光率為2.7，對紫外線具有較強的反射能力，因此使得油墨的抗紫外線輻射性能大大加強，有利于提高油墨的持久性。

本發明所述的硅灰為白色。硅灰耐火度大于1600℃，平均粒徑為0.1～0.3μm，硅灰具有潤滑作用，同時能夠填充油墨空隙，提高油墨的強度、耐磨性和耐高溫性能。

優選地，本發明所述的耐磨耐高溫油墨，由以下重量份的原料制成：

本發明的有益效果在于：

1、添加的超細聚酰亞胺樹脂粉改善了油墨的硬度、光亮度、打磨性及豐滿度。

2、本發明添加的辛基酚聚氧乙烯醚具有抗靜電作用，同時加入的金剛石微粉和氧化硼混合，具有導電性，增強抗靜電作用，其中加入的金剛石微粉硬度高，提高耐磨性。

3、超細聚酰亞胺樹脂粉和硅灰的協調作用，提高了油墨的耐高溫性能。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明并不局限于這些實施例。

實施例1

一種耐磨耐高溫油墨，由以下重量份的原料制成：

通過以下制備方法制備：

將超細聚酰亞胺樹脂粉、辛基酚聚氧乙烯醚、金剛石微粉、氧化硼、鈦白粉、硅灰和水放入攪拌機中在60℃下進行攪拌，攪拌轉速為450轉/分鐘，攪拌2小時，得到攪拌混合物，將得到的攪拌混合物放到砂磨機中研磨，研磨1.5小時，即得到耐磨耐高溫油墨。

實施例2

一種耐磨耐高溫油墨，由以下重量份的原料制成：

通過以下制備方法制備：

將超細聚酰亞胺樹脂粉、辛基酚聚氧乙烯醚、金剛石微粉、氧化硼、鈦白粉、硅灰和水放入攪拌機中在60℃下進行攪拌，攪拌轉速為450轉/分鐘，攪拌2小時，得到攪拌混合物，將得到的攪拌混合物放到砂磨機中研磨，研磨1.5小時，即得到耐磨耐高溫油墨。

實施例3

一種耐磨耐高溫油墨，由以下重量份的原料制成：