[發明專利]一種金屬卷材的快速縫合設備及方法

有效

• 申請號: 201510088231.7
• 申請日: 2015-02-26
• 公開（公告）號: CN104607558B
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發明（設計）人: 朱鵬;朱良才
• 申請（專利權）人: 張家港市弘揚石化設備有限公司
• 主分類號: B21D39/02
• 分類號: B21D39/02
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所32225
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本發明涉及金屬卷材技術領域，尤其涉及一種金屬卷材的快速縫合設備及方法。

背景技術

通常在連續作業中，當一個金屬卷材即將用盡時，需要和另外一個新的金屬卷材進行連接后方能繼續作業。常規的續接方式是采用膠帶將前后兩個金屬卷材疊加粘接起來，但當基材過厚，張力過大，兩個金屬卷材之間的連接強度就不能滿足生產的需要，容易斷開；另外一種是采用沖壓的方式在疊加后的前后兩個金屬卷材上沖壓形成向上凸起的弧形片，凸起按一定間距間隔排列，凸起弧形片兩側形成開口，然后使用鋼帶穿過開口，壓平并貼覆膠帶來實現前后金屬卷材的續接，這種續接方式的缺點是穿鋼帶所需的時間比較長，操作不便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：為了解決目前在連續作業時續接金屬卷材方式的不可靠或者是操作耗時長的問題，從而快速恢復正常生產，本發明提供了一種金屬卷材的快速縫合設備。

本發明還提供了一種金屬卷材的快速縫合方法，自動化程度高，工作效率高，適于推廣應用。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金屬卷材的快速縫合設備，包括主體基座，上模基板，上模具底板，下模基板，下模具底板，上模具脫模板，下模具脫模板，縫合模具，縫合模具動作油缸，縫合上模同步傳動組件，壓平模具，壓平油缸，壓平同步傳動組件，所述上模具脫模板安裝在上模具底板上，所述上模具底板固定在上模基板上，所述上模基板安裝于主體基座的上部；所述下模具脫模板安裝于下模具底板上，所述下模具底固定于下模基板上，所述下模基板安裝于主體基座的下部；所述縫合模具均勻分布于下模具底板上，所述縫合模具動作油缸設于上模基板上用于縫合模具上部動作，所述縫合上模同步傳動組件安裝于主體基座兩端內側，用于使縫合模具上部兩端動作同步；所述壓平模具用于縫合后沖壓口的壓平工作，所述壓平油缸連接壓平模具上部，使壓平模具上下運動，所述壓平同步傳動組件安裝于主體基座兩端的內側，用于使壓平模具工作時兩端動作同步。

進一步地，所述上模具脫模板和上模具底板之間還設有脫模緩沖件，用于工件脫模或者縫合模具工作時的緩沖。

進一步地，所述下模具脫模板和下模具底板之間還設有脫模緩沖件，用于工件脫模或縫合模具工作時的緩沖。

進一步地，所述縫合模具為單排或多排式。

本發明還提供了一種采用如上述快速縫合設備的縫合方法，包括以下步驟：

(1)將當前生產中的金屬卷材與新的金屬卷材的端頭穿過縫合模具，齊整堆疊，使疊加部分的寬度超過縫合模具的寬度；

(2)將疊加部分置于縫合模具的范圍內；

(3)啟動縫合模具，使縫合模具將金屬卷材的疊加部分沖壓一排或者多排特定形狀的凸片，凸片兩側開口；

(4)沖壓成型后將當前金屬卷材和新的金屬卷材分別往相反方向拉，使得凸片開口兩側與未凸起板材邊緣相互扣緊，形成沖壓口；

(5)將扣緊后的沖壓口至于壓平模具下，啟動壓平模具將沖壓口壓平，使之充分扣緊；

(6)將沖壓的條行區域，當前金屬卷材、新的金屬卷材的端頭分別用耐高溫膠帶包覆，以免壓傷后續輥輪。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

該設備和方法使得需要續接的金屬卷材，在連續作業時，只需將前后兩個金屬卷材通過端部層疊、沖壓、平移拉伸、壓平、覆膠帶的簡單操作，便可以實現續接，操作方便，耗時極短，而且前后金屬卷材連接牢靠，即使金屬卷材在承受的較大張力的情況下也能難出現斷開的情況。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1、圖2是本發明的最優實施例的結構示意圖；

圖3是縫合好的金屬卷材；

其中，1、主體基座，2、上模基板，2-1、上模具底板，3、下模基板，3-1、下模具底板，4、上模具脫模板，5、下模具脫模板，6、脫模緩沖件，7、沖壓模具，7-1、縫合模具動作油缸，7-2、縫合上模同步傳動組件，8、壓平模具，8-1、壓平油缸，8-2、壓平同步傳動組件，21、當前金屬卷材，22、新金屬卷材，23、疊加部分，24、未凸起部分，25、凸片，26、耐高溫膠帶。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例，并結合附圖對本發明的技術方案作進一步的描述。