[發(fā)明專利]一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備裝置及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510087984.6 | 申請日： | 2015-02-16 |
| 公開（公告）號： | CN104608319A | 公開（公告）日： | 2015-05-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 樊兆華;黃灝;高秀敏 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州清渠科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/16 | 分類號： | B29C45/16;B29C45/17;B29C45/76;G02B3/00;B29L11/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 310018 浙江省杭州*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 順序 流體 注塑 復(fù)合 透鏡 制備 裝置 方法 | ||
1.一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備裝置，包括殼體模具以及位于所述殼體模具下方的基板，在所述殼體模具的不同高度的側(cè)壁上軸對稱地設(shè)有的若干對流體入口和流體出口，其特征在于，所述的殼體模具的頂部設(shè)置有用于控制各個流體界面面形的面形控制部件以及用于監(jiān)控整個制備過程的光束發(fā)射部件和光束接收部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備裝置，其特征在于，所述的軸對稱設(shè)置的流體入口和流體出口均設(shè)置在流體分界面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備裝置，其特征在于，所述的軸對稱設(shè)置的流體入口和流體出口沿所述殼體模具的豎直方向緊密排列，且每對所述的流體入口和流體出口設(shè)有堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備裝置，其特征在于，所述的殼體模具為錐形圓臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備裝置，其特征在于，所述的殼體模具由透明材質(zhì)制成。
6.一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備方法，其特征在于，包含以下步驟：
1)殼體模具與底板組合完成后，打開流體入口和流體出口，開始注塑過程，注塑時，開啟設(shè)置在殼體模具頂部的面形控制部件，用于控制流體界面的面形，同時開啟設(shè)置在殼體模具頂部的光束發(fā)射部件和光束接收部件，用于監(jiān)控整個透鏡制備過程；
2)打開低液位的第一流體入口和第一流體出口，在第一流體入口注塑，多余流體從第一流體出口流出，注塑完成后，進(jìn)行流體固化，第一層透鏡單元固化完成，面形控制部件始終控制流體界面的面形；
3)打開高液位的第二流體入口和第二流體出口，在第二流體入口注塑，多余流體從第二流體出口流出，注塑完成后，進(jìn)行流體固化，第二層透鏡單元固化完成，面形控制部件始終控制流體界面的面形；
4)重復(fù)步驟3)，根據(jù)需求制備更多層的透鏡單元，全部透鏡單元固化完成后，將殼體模具和底板脫離，至此，整個透鏡制備完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備方法，其特征在于，流體入口和流體出口在殼體模具的豎直方向上的不同高度軸對稱的設(shè)置有多對，在進(jìn)行具體透鏡制備時，首先根據(jù)具體透鏡參數(shù)選擇合適高度的流體入口和流體出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于順序流體注塑的復(fù)合透鏡制備方法，其特征在于，面形控制部件采用氣壓流體界面面形控制界面。
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