[發(fā)明專利]一種組合式水煤漿氣化爐爐頂堵口磚

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510087801.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN104673396A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳磊;曾魯舉;吳忠陽;錢蛇大;彭國(guó)軍;張伯南;陳松林;周祖明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜興瑞泰耐火材料有限公司;瑞泰科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/48
• 分類號(hào): C10J3/48
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種組合式水煤漿氣化爐爐頂堵口磚。

背景技術(shù)

水煤漿氣化爐新爐開車時(shí)需要對(duì)其烘爐，從頂部爐口放入預(yù)熱燒嘴加溫，直至投料溫度后拔出，然后將堵口磚塞入爐口，封閉后投料運(yùn)行。氣化爐正常運(yùn)行時(shí)，堵口磚與拱頂磚一樣，起抗熔渣沖擊沖刷、抗熔渣侵蝕作用；氣化爐需要停爐檢查或檢修時(shí)，就要把爐口堵口磚拔出來，以便檢修后再次預(yù)熱烘爐，繼續(xù)投料開車，如此反復(fù)使用。

現(xiàn)有的水煤漿氣化爐爐頂堵口磚都采用預(yù)制或者澆筑的方法整體成型，成型時(shí)內(nèi)部鑲嵌耐熱鋼筋，然后在1000℃以下輕燒而成，強(qiáng)度低，體積不穩(wěn)定，停爐檢修時(shí)不易拔出，容易斷裂，只能一次性使用，浪費(fèi)資源；且斷裂剩余部分必須用風(fēng)鎬打掉，還容易損傷周圍接觸的拱頂磚，減少氣化爐整體使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種組合式水煤漿氣化爐爐頂堵口磚，摒棄預(yù)制或澆筑整體成型方法，擺脫成型方法束縛，將一個(gè)堵頭口磚沿變徑圓柱體大小頭中心截面對(duì)稱分為兩半，A-A截面朝上分別采用液壓振動(dòng)成型；通過高溫梭式窯高溫?zé)芍敝吝_(dá)到90高鉻磚燒結(jié)程度；在燒成后的兩半對(duì)稱堵頭口磚中間放置耐熱鋼筋(800℃)網(wǎng)格，并伸出磚體外形成把手，以便停爐時(shí)拔出。本發(fā)明具有耐壓強(qiáng)度高、體積密度大、鉻含量高、抗侵蝕性能好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，與預(yù)制和澆筑堵口磚一次性使用壽命相比，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)使用2-3次，節(jié)約資源，降低成本。

如圖1所示，本發(fā)明由兩塊對(duì)稱磚體(1)、內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格(2)、外部耐熱鋼箍(3)和表面耐熱纖維紙(4)四部分組成，其中對(duì)稱磚體的形狀為圖2所示的錐形段和連接成一體的下部圓臺(tái)段的結(jié)合體，內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格(2)的形狀為圖3、4所示，其鑲嵌插入兩塊對(duì)稱磚體(1)剖面中的內(nèi)耐熱鋼筋網(wǎng)格孔(5)、內(nèi)耐熱鋼筋網(wǎng)格槽(6)中銜接兩塊對(duì)稱磚體(1)，對(duì)稱磚體(1)外部上下兩端分別預(yù)留凹槽(7)，凹槽(7)的深度大于等于外部耐熱鋼箍(3)的厚度，外部耐熱鋼箍(3)形狀為圖5，兩塊對(duì)稱磚體(1)直接接觸合并為一體后，由上下兩個(gè)外部耐熱鋼箍(3)卡入凹槽(7)鎖緊固定后，在其外表面粘貼厚耐火纖維紙(4)，其厚度為2-3mm，粘貼在堵口磚錐形段和下部圓臺(tái)段外部。

所述內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格(2)為可耐800℃以上溫度鋼筋，剖視圖如圖3所示，呈近似“井”字狀，頂部呈圓弧形狀封口，并且在兩塊對(duì)稱磚體(1)合并后，露在磚體外形成“把手”，方便使用過程中拔出堵口磚；左視圖如圖4所示，呈“士”字狀。這樣設(shè)計(jì)的目的是為了在?拔出堵口磚的過程中，將作用在“把手”上的拉力傳遞給磚體，分散受力，避免拔出耐熱鋼筋網(wǎng)格(2)，便于拔出堵口磚。

所述外部耐熱鋼箍(3)為可耐800℃以上溫度鋼條，加工成圓形。每個(gè)堵口磚外部都設(shè)置兩個(gè)外部耐熱鋼箍(3)，上部和下部各一個(gè)，直徑依據(jù)磚體大小而定，主要作用是將兩塊對(duì)稱磚體(1)箍緊，形成整體，防止它們之間出現(xiàn)相對(duì)位移。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的對(duì)稱磚體剖視圖。

圖3是本發(fā)明內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格剖面圖。

圖4是發(fā)明內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格的左視圖。

圖5是本發(fā)明外部耐熱鋼箍俯視圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1、2所示，設(shè)計(jì)兩塊對(duì)稱磚體(1)的工藝配方，經(jīng)混料、液壓振動(dòng)成型、烘干、梭式窯高溫?zé)傻裙ば蚍謩e制得兩塊對(duì)稱磚體(1)。對(duì)兩塊對(duì)稱磚體(1)的成型受壓面進(jìn)行磨削加工，打磨至平整光滑，直至兩塊對(duì)稱磚體(1)合并后接觸面不出現(xiàn)縫隙。

將加工好的內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格(2)插入對(duì)稱磚體(1)內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格孔(5)、內(nèi)部耐熱鋼筋網(wǎng)格槽(6)中，再將另一塊對(duì)稱磚體對(duì)準(zhǔn)耐熱鋼筋網(wǎng)格(2)合并插入，直至兩塊對(duì)稱磚體完全貼合。將耐熱鋼條根據(jù)磚體外部預(yù)留的凹槽(7)大小，彎成一個(gè)圓形，箍緊后焊接成一體，形成外部耐熱鋼箍(3)，上端和下端各一個(gè)，直徑依據(jù)磚體大小來定。最后在堵口磚錐形段和下部圓臺(tái)段外部部分粘貼2mm厚的耐火纖維紙(4)。

該發(fā)明產(chǎn)品具有使用次數(shù)多、強(qiáng)度高、拔出方便、不發(fā)生粘連燒結(jié)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用作水煤漿氣化爐及相似爐型爐頂堵口磚。

以上具體實(shí)施例在國(guó)內(nèi)某大型水煤漿氣化爐上使用，在堵口磚底部與工作氣氛接觸的部位沒有達(dá)到侵蝕極限的情況下，平均可以達(dá)到拔出4次而不斷裂，也不發(fā)生粘連燒結(jié)，使用壽命是預(yù)制或澆筑堵口磚4倍。