[發(fā)明專利]一種鋼球的壓裝鉚接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510087632.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN104607913B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱丹丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/02
• 分類號(hào): B23P19/02
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司11252
• 代理人: 王立民,姜溯洲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓裝設(shè)備，具體涉及一種鋼球的壓裝鉚接裝置。

背景技術(shù)

在汽車組裝行業(yè)中，鋼球的壓裝要有兩種方式，一種是手工作業(yè)，將鋼球用銅錘砸入殼體中，然后用鏨子在球孔的周圍壓鉚若干個(gè)凹坑，以造成球孔周圍的形變，保證鋼球不會(huì)脫出；另一種是先通過壓裝設(shè)備將鋼球壓入球孔內(nèi)，流轉(zhuǎn)下一工序，在鉚接設(shè)備上鉚接凹坑。

上述的鋼球安裝方式中，前者的缺陷是噪音高，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且存在被砸傷的安全隱患；后者工序繁瑣，安裝效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種鋼球的壓裝鉚接裝置，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且安裝過程簡(jiǎn)單，安裝效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種鋼球的壓裝鉚接裝置，包括固定于工作臺(tái)的滑軌、滑接于所述滑軌的壓裝機(jī)構(gòu)，和驅(qū)動(dòng)所述壓裝機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座設(shè)有通孔，壓頭的小端滑接于所述通孔內(nèi)并通過所述驅(qū)動(dòng)裝置將鋼球壓入鋼球安裝孔，所述壓頭的大端與所述底座貼合并帶動(dòng)所述壓裝機(jī)構(gòu)沿所述滑軌滑動(dòng)，安裝于所述底座的鉚頭壓于所述鋼球安裝孔的外邊沿，并使鋼球固定于所述鋼球安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述底座設(shè)有鋼球放入孔，所述鋼球放入孔與所述通孔相連通。

優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述通孔內(nèi)的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套與所述壓頭的小端滑接。

優(yōu)選地，所述鉚頭設(shè)有多個(gè)，各所述鉚頭沿所述鋼球安裝孔的周向分布。

優(yōu)選地，還包括依次固接于所述底座的承壓盤和鉚壓盤，所述鉚頭安裝于所述鉚壓盤，并與所述承壓盤抵靠。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

優(yōu)選地，還包括復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置向遠(yuǎn)離所述壓裝機(jī)構(gòu)的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述復(fù)位裝置包括彈簧或氣缸。

優(yōu)選地，還包括自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)放料機(jī)構(gòu)輸送鋼球自所述鋼球放入孔放入所述通孔內(nèi)。

本發(fā)明取得的有益效果在于：

本發(fā)明提供了一種鋼球的壓裝鉚接裝置，包括固定于工作臺(tái)的滑軌、滑接于所述滑軌的壓裝機(jī)構(gòu)，和驅(qū)動(dòng)所述壓裝機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座設(shè)有通孔，壓頭的小端滑接于所述通孔內(nèi)并通過所述驅(qū)動(dòng)裝置將鋼球壓入鋼球安裝孔，所述壓頭的大端與所述底座貼合并帶動(dòng)所述壓裝機(jī)構(gòu)沿所述滑軌滑動(dòng)，安裝于所述底座的鉚頭壓于所述鋼球安裝孔的外邊沿，并使鋼球固定于所述鋼球安裝孔內(nèi)。采用此技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)將鋼球壓入鋼球安裝孔，并鉚緊固定于鋼球安裝孔內(nèi)，一次安裝完成，既降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有將現(xiàn)有技術(shù)中的兩道工序合成一道工序來實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了安裝過程，且提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的壓裝鉚接裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；

圖2為本發(fā)明的復(fù)位裝置的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：

10-工作臺(tái)；20-滑軌；30-驅(qū)動(dòng)裝置；41-底座；411-通孔；412-鋼球放入孔；413-連接螺釘；414-承壓盤；415-鉚壓盤；42-壓頭；43-鉚頭；50-鋼球；70-自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)；80-導(dǎo)向套；90-復(fù)位裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)介紹。

結(jié)合圖1-3所示，本發(fā)明提供了一種鋼球的壓裝鉚接裝置，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明做出了如下技術(shù)改進(jìn)：包括固定于工作臺(tái)10的滑軌20、滑接于滑軌20的壓裝機(jī)構(gòu)，和驅(qū)動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置30，壓裝機(jī)構(gòu)包括底座41，底座41設(shè)有通孔411，壓頭42的小端滑接于通孔411內(nèi)并通過驅(qū)動(dòng)裝置30將鋼球50壓入鋼球安裝孔，壓頭42的大端與底座41貼合并帶動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)沿滑軌20滑動(dòng)，安裝于底座41的鉚頭43壓于鋼球安裝孔的外邊沿，并使鋼球50固定于鋼球安裝孔內(nèi)。采用此技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)裝置30驅(qū)動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)將鋼球50壓入鋼球安裝孔，并鉚緊固定于其內(nèi)，一次安裝完成，既降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又將現(xiàn)有技術(shù)中的兩道工序合成一道工序來實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了安裝過程，且提高了工作效率。

上述的技術(shù)方案中，鋼球50可自通孔411放入，方便起見，在本實(shí)施例中，優(yōu)選在底座41設(shè)有鋼球放入孔412，鋼球放入孔412與通孔411相連通。此方案避免了鋼球50自通孔411放入時(shí)，發(fā)生掉落的缺陷。具體地，鋼球放入孔412開設(shè)于底座41的上端面且靠近壓頭42的一側(cè)，鋼球放入孔412與通孔411垂直相貫。