[發明專利]一種新型的爐管試壓裝置

在審

• 申請號: 201510086438.0
• 申請日: 2015-02-25
• 公開（公告）號: CN104655368A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 浦杰
• 申請（專利權）人: 托普工業（江蘇）有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02;G01N3/12
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

本發明屬于加熱爐爐管檢測技術領域，特別涉及一種新型的爐管試壓裝置。

背景技術

現有技術的加熱爐爐管試壓前，通常留出一段試壓段，在試壓段加焊堵頭，待堵頭完全焊死后試壓，試壓完成后切除多余的試壓段，并在管端打坡口進入下道焊接工序。該方法存在以下缺陷：1）、由于鋼管需要進行至少兩次焊接，而金屬在焊接熱循環的作用下，熱影響區的組織分布不均勻，熔合區和過熱區出現了嚴重的晶粒粗化，嚴重影響了爐管的使用壽命；2）、在遇到大口徑的爐管時，一天僅能加工5～10根，勞動強度大，生產效率低。

公告號為CN2634464的中國專利公開了一種試驗能力可以達到28000kN的高壓水壓試驗機，該設備由兩根上拉力梁1、兩根下拉力梁2、左機架3和右機架12通過銷軸15連接成封閉機架，活動機架5可以按照被檢驗鋼管的長度通過插拔銷裝置7連接到上拉力梁1和下拉力梁2上的適當位置；由于本發明的機架采用四根箱式高強度焊接梁結構，承受試驗拉力可以達到28000kN以上，可節省材料10%以上，減輕重量8%以上，由于本發明的傳動裝置均為液壓傳動裝置，在鋼管試壓過程中由電腦實現全自動化控制，每小時可檢驗9-17根大直徑鋼管，效率比老設備提高10%以上，而且運行可靠，可以滿足年產量15～20萬噸鋼管生產線上的作業要求。公告號為CN201522405U的中國專利公開了一種鋼管水壓試驗裝置，包括固定架、固定堵板、活動堵板、連接短管和千斤頂，試壓鋼管安裝在固定架上，試壓鋼管兩端分別設有固定堵板和活動堵板，固定堵板中間設有小孔，連接短管固定在固定堵板的小孔處，活動堵板一側的固定架上安裝千斤頂，試壓鋼管通過千斤頂擠壓固定。若采用以上專利，均需要配備液壓傳動裝置、千斤頂，需要定期更換液壓油、定期對千斤頂標定，額外增加了設備投入及相關的檢測費用。

公告號為CN201917498U的中國專利公開了一種玻璃鋼管道端口試壓裝置，包括端口轉換接頭及試壓堵頭，試壓堵頭上設有注水管，端口轉換接頭設有轉換連接管體，在連接管體的內壁中部設有過渡凸臺，過渡凸臺的內徑與玻璃鋼管道內徑相等，過渡凸臺的一側管體為與玻璃鋼管道端口的外徑配合的連接段，過渡凸臺的另一側管體內壁設置為喇叭口形狀的試壓堵頭導入段；管道端口邊緣抵住過渡凸臺，在端口轉換接頭的另一側，試壓堵頭從喇叭口形狀的試壓堵頭導入段推入；最后推入至管道中，試壓堵頭的兩道密封圈與玻璃鋼管道內徑配合密封，通過注水管進行灌水試壓。若采用該專利，端口轉換接頭的過渡凸臺與玻璃鋼管道端口的外徑配合，試壓完成后，管道口產生輕微變形，端口轉換接頭便難以取下，若敲擊端口轉換接頭會使管道端口發生變形。

發明內容

本發明的目的是克服以上所述的問題，提供一種不破壞爐管管口結構，不增加額外設備投入，檢測便捷、裝拆方便的新型爐管試壓裝置。

????為了實現上述的目的，本發明采取了如下的技術解決方案：一種新型的爐管試壓裝置，包括試驗支架、水壓封頭，其特征在于：所述的試驗支架包括兩根平行且縱向布置的縱梁，兩根縱梁的兩端均設置有封板；封板的外側設置有X形筋板，封板的內側中心設置有頂鐵。

????所述的水壓封頭的小端外圓上間隔設置有數個密封槽。

????所述的水壓封頭的大端外圓頂部設置有手柄。

????所述的水壓封頭的大端外圓兩側對稱設置有翼板。

????所述的縱梁采用H型鋼制作，縱梁的縱向均布有若干個縱梁筋板，縱梁的縱向均布有數個支撐板，支撐板與縱梁焊接固定，支撐板上設置有開口向上的U形槽。

????本發明結構簡單，試壓效果好，不破壞爐管組織結構，節省了設備投入，裝拆方便，降低了勞動強度，提高了生產效率，延長了使用壽命，推廣應用具有良好的經濟和社會效益。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明試驗支架的結構示意圖。

圖3是本發明水壓封頭的結構示意圖。

????圖中：1.試驗支架；2.試壓管；3.水；4.水壓封頭；101.X形筋板；102.封板；103.頂鐵；104.縱梁；105.縱梁筋板；106.支撐板；401.手柄；402.翼板；403.密封槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明，但不作為對本發明的限制：