[發(fā)明專利]軸向伸縮式水冷卷取輥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510086385.2
• 申請(qǐng)日: 2015-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN104649080A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 浦杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 托普工業(yè)（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): B65H75/18
• 分類號(hào): B65H75/18;B65H75/10;B65H18/10
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種軸向伸縮式水冷卷取輥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的卷取輥結(jié)構(gòu)如圖1所示，電機(jī)1通過聯(lián)軸器2帶動(dòng)卷取軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，卷取軸3通過鍵聯(lián)接帶動(dòng)輥套4旋轉(zhuǎn)，輥套4與卷取軸3之間設(shè)置有支撐的肋板，輥套4與卷取軸3之間填充有耐熱保溫材料，在卷取機(jī)工作時(shí)，由于卷取軸3受熱膨脹后，易對(duì)鍵產(chǎn)生較大的切削力，使鍵失效，卷取軸3無法帶動(dòng)輥套4轉(zhuǎn)動(dòng)，而由板材帶動(dòng)輥套4運(yùn)動(dòng)，使得輥套4在板材上留下劃痕，嚴(yán)重影響了板材的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要解決上述技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)解決方案：軸向伸縮式水冷卷取輥，包括短軸、長(zhǎng)軸，短軸的軸心設(shè)置有水冷盲孔，長(zhǎng)軸的軸心設(shè)置有水冷通孔，其特征在于：所述的長(zhǎng)軸左端軸心設(shè)置有軸頭，短軸右端軸心設(shè)置有盲孔，短軸右端的盲孔與長(zhǎng)軸左端的軸頭配合連接，短軸右端盲孔的底面與長(zhǎng)軸左端軸頭的端面設(shè)置有間隙尺寸A，短軸右端的端面與長(zhǎng)軸左端的臺(tái)階面設(shè)置有間隙尺寸B；短軸與長(zhǎng)軸的外圈焊接有輥套。

所述的輥套的左端設(shè)置有左端封板，左端封板與短軸的外圓焊接；輥套的右端設(shè)置有右端封板，右端封板與長(zhǎng)軸的外圓焊接。

所述的輥套內(nèi)均布有數(shù)個(gè)環(huán)形的支撐板，支撐板上設(shè)置有數(shù)個(gè)均布的通孔。

所述的短軸在左端封板右側(cè)的外圓上設(shè)置有數(shù)個(gè)均布的通孔。

所述的長(zhǎng)軸在右端封板左側(cè)的外圓上設(shè)置有數(shù)個(gè)均布的通孔。

所述的間隙尺寸A與間隙尺寸B相同。

????本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，短軸與長(zhǎng)軸間留有熱膨脹量的調(diào)整空間，延長(zhǎng)了卷取輥的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的卷取輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

????圖中：1.電機(jī)；2.聯(lián)軸器；3.卷取軸；4.輥套；5.短軸；6.長(zhǎng)軸；7.支撐板；8.右端封板；9.左端封板；10.間隙尺寸A；11.間隙尺寸B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限制：

軸向伸縮式水冷卷取輥，包括短軸5、長(zhǎng)軸6，短軸5的軸心設(shè)置有水冷盲孔，長(zhǎng)軸6的軸心設(shè)置有水冷通孔，所述的長(zhǎng)軸6左端軸心設(shè)置有軸頭，短軸5右端軸心設(shè)置有盲孔，短軸5右端的盲孔與長(zhǎng)軸6左端的軸頭配合連接，短軸5右端盲孔的底面與長(zhǎng)軸6左端軸頭的端面設(shè)置有間隙尺寸A10，短軸5右端的端面與長(zhǎng)軸6左端的臺(tái)階面設(shè)置有間隙尺寸B11；短軸5與長(zhǎng)軸6的外圈焊接有輥套4；所述的輥套4的左端設(shè)置有左端封板9，左端封板9與短軸5的外圓焊接；輥套4的右端設(shè)置有右端封板8，右端封板8與長(zhǎng)軸6的外圓焊接；所述的輥套4內(nèi)均布有數(shù)個(gè)環(huán)形的支撐板7，支撐板7上設(shè)置有數(shù)個(gè)均布的通孔；所述的短軸5在左端封板9右側(cè)的外圓上設(shè)置有數(shù)個(gè)均布的通孔；所述的長(zhǎng)軸6在右端封板8左側(cè)的外圓上設(shè)置有數(shù)個(gè)均布的通孔；所述的間隙尺寸A10與間隙尺寸B11相同。

具體實(shí)施時(shí)，1）、短軸5和長(zhǎng)軸6軸心水冷孔中的冷卻水帶走熱量，降低了短軸5和長(zhǎng)軸6工作溫度；2）、輥套4的內(nèi)孔、短軸5和長(zhǎng)軸6的外圓、右端封板8、左端封板9形成封閉的筒體；3）、冷卻水從短軸5、長(zhǎng)軸6的軸心水冷孔到輥套4與短軸5、長(zhǎng)軸6形成筒體的空間內(nèi)循環(huán)，進(jìn)一步降低了輥套4的工作溫度，確保工作強(qiáng)度；4）、短軸5和長(zhǎng)軸6受熱膨脹后進(jìn)行軸向伸縮，軸向伸縮量小于間隙尺寸A10，間隙尺寸A10與間隙尺寸B11相同。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。