[發(fā)明專利]平板件周邊數(shù)控磨削機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510086321.2 | 申請日: | 2015-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN104647162A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 索一瑋;劉遠亮 | 申請(專利權(quán))人: | 索一瑋 |
| 主分類號: | B24B9/10 | 分類號: | B24B9/10 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 265716 山東省龍口市龍口經(jīng)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平板 周邊 數(shù)控 磨削 | ||
技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明涉及磨削加工的機械設(shè)備;具體涉及一種平板件周邊數(shù)控磨削機。
背景技術(shù)??現(xiàn)有技術(shù)中,國內(nèi)外平板件的周邊磨削加工設(shè)備,如平板玻璃的周邊磨削倒角設(shè)備,通常是在底座的工作臺表面上連有磨削進給裝置。工作中,為確保磨削進給裝置的砂輪相對工作臺表面上,通過夾具定位固緊的平板玻璃周邊及上下邊角磨削倒角的尺寸一致。通常采用鋁合金工作臺。存在以下不足:一是由于所述鋁合金工作臺上表面連有重量較重的磨削進給裝置,以及磨削進給裝置的砂輪在對平板玻璃的周邊及上下邊角磨削倒角時,產(chǎn)生較大的磨削振動力。長期工作,使所述鋁合金工作臺的上表面局部產(chǎn)生下沉變形,出現(xiàn)凸凹不平的高度尺寸公差。二是所述鋁合金工作臺材質(zhì)韌性較大,機械加工性能較差,難以控制工作臺表面凸凹不平的高度尺寸公差在設(shè)定的精度水平,通常鋁合金工作臺上表面凸凹不平的高度尺寸公差在每平方米0.03毫米左右。三是所述砂輪在對平板玻璃周邊及上下邊角磨削倒角時,需要采用冷卻液進行冷卻,由于所述冷卻液對鋁合金工作臺上表面具有一定的腐蝕性,長期工作極易使鋁合金工作臺上表面產(chǎn)生不同程度的腐蝕脫落層,由此出現(xiàn)凸凹不平的高度尺寸公差。
工作中,生產(chǎn)廠家時常根據(jù)加工磨削不同尺寸規(guī)格的平板玻璃周邊及其上下邊角,需要在鋁合金工作臺表面的不同位置安裝不同型號的夾具,由于受所述鋁合金工作臺上表面凸凹不平高度尺寸公差的影響,當所述進給裝置的砂輪相對鋁合金工作臺表面上,通過夾具定位固緊的平板玻璃的周邊及上下邊角磨削倒角時,則出現(xiàn)磨削的尺寸大小不均勻一致。明顯降低了平板玻璃周邊磨削倒角加工的合格率,廢品率增加,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。
發(fā)明內(nèi)容??針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種平板件周邊數(shù)控磨削機,旨在提高平板件周邊磨削倒角的合格率,以減少廢品率,實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明平板件周邊數(shù)控磨削機的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的,在底座上連有石材工作臺,在所述石材工作臺的上表面連有磨削進給裝置的座體。
優(yōu)選地,所述石材工作臺為大理石或花崗巖石構(gòu)成。
優(yōu)選地,在所述石材工作臺兩端的上表面分別設(shè)有通孔,在所述通孔內(nèi)貫穿連有螺桿與磨削進給裝置的座體通過螺帽固連。
優(yōu)選地,所述石材工作臺長X寬X厚的尺寸為:1-4米X0.8-2米X0.1-0.5米。
優(yōu)選地,所述石材工作臺上表面的凸凹不平高度尺寸公差每平方米在0.002-0.01毫米。
優(yōu)選地,在石材工作臺上表面連有雙面吸盤。
優(yōu)選地,在所述雙面吸盤外側(cè)的石材工作臺表面上連有旋轉(zhuǎn)定位缸體。
本發(fā)明通過采取上述石材工作臺的結(jié)構(gòu),利用資源豐富的天然大理石或花崗巖石所具有的材質(zhì)堅硬、剛性強、承重和抗磨削振動不變形和表面層耐腐蝕,以及機械加工性能好的特點。在長期工作中,一是所述石材工作臺承受重量較重的磨削進給裝置,以及磨削進給裝置的砂輪產(chǎn)生較大的磨削振動力不下沉變形。二是由于所述大理石或花崗巖石機械加工性能好,加工后的石材工作臺上表面凸凹不平的高度尺寸公差可控制在每平方米0.002-0.01毫米范圍內(nèi)。三是在使用冷卻液磨削的工作環(huán)境下,所述石材工作臺表面不出現(xiàn)腐蝕脫落層。
由于石材工作臺具有上述優(yōu)點,工作中,明顯減小了石材工作臺上表面產(chǎn)生凸凹不平的高度尺寸公差。當加工磨削不同尺寸規(guī)格的平板玻璃周邊及其上下邊角時,需要在石材工作臺上表面的不同位置安裝不同型號的夾具,實現(xiàn)了磨削進給裝置的砂輪相對石材工作臺表面上通過夾具定位固緊的平板玻璃,在對其周邊及上下邊角磨削倒角的尺寸大小均勻一致,明顯提高了產(chǎn)品的合格率,有效地減少了廢品率,從而降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明??圖1為本發(fā)明一種實施例的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明圖1帶有剖面的平面視圖。
具體實施方式??下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的原理和特征進行詳述。應(yīng)當說明:所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的具體限定。
這種平板件周邊數(shù)控磨削機,圖1-圖2所示,它是在底座上連有長方形的石材工作臺3,在所述石材工作臺的上表面靠近四個邊角處分別設(shè)有通孔,在所述通孔內(nèi)貫穿連有螺桿6與磨削進給裝置的座體5通過螺帽固連(圖2所示)。所述石材工作臺3的長X寬X厚尺寸通常選擇為3米X1.5米X0.3米。
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