[發明專利]一種鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法有效
| 申請號: | 201510085511.2 | 申請日: | 2015-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN104671825B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發明(設計)人: | 吳其勝;光鑒淼;諸華軍;張長森 | 申請(專利權)人: | 鹽城工學院 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B28/14 |
| 代理公司: | 北京瑞恒信達知識產權代理事務所(普通合伙)11382 | 代理人: | 曹津燕,李琰 |
| 地址: | 224051 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎳渣蒸壓加氣 混凝土 砌塊 及其 制備 方法 | ||
1.一種鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊,原料包括基礎物料、外加劑和水;所述基礎物料包括鎳渣、粉煤灰、水泥、生石灰、鋁粉和石膏;
優選的,以基礎物料的總重量為100%,鎳渣占6%~36%;更優選占18%~30%;
優選的,所述鎳渣中,二氧化硅含量≥40%。
2.根據權利要求1所述的鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,以基礎物料的總重量為100%,除鎳渣外,其它各組分所占重量百分比為:
水泥10%~18%,生石灰20%~28%,石膏1%~3%,鋁粉0.08%~0.15%,余量為粉煤灰;
優選的,以基礎物料的總重量為100%,其它各組分所占重量百分比為:
水泥10%~15%,生石灰20%~25%,石膏1%~3%,鋁粉0.08%~0.1%,余量為粉煤灰。
3.根據權利要求1或2所述的鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述水泥為標號P.O?42.5的水泥,氧化鈣含量>70%;
優選的,所述生石灰中,氧化鈣含量>80%。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述外加劑包括離子轉晶劑,所述離子轉晶劑選自K2SO4或Al(OH)3;
優選的,所述離子轉晶劑中的金屬離子與所述基礎物料中活性鈣的摩爾比為0.01~0.04:1,優選為0.02:1。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述外加劑還包括增稠穩定劑;所述增稠穩定劑由油酸和三乙醇胺按照摩爾比1:2~4,優選為1:3構成;
優選的,所述增稠穩定劑與所述基礎物料的重量比為0.02~0.05:1。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的鎳渣蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述原料中,水與所述基礎物料的重量比為0.6~0.65:1。
7.權利要求1至6中任一項所述鎳渣蒸汽加壓混凝土砌塊的制備方法,包括制備料漿、澆筑、發泡硬化、蒸汽加壓養護;
優選的,在制備料漿步驟中,鎳渣、粉煤灰、生石灰和石膏粉碎至通過細度0.2mm方孔篩的篩余量小于5%;
還優選的,在制備料漿步驟中,粉碎后的鎳渣、粉煤灰和石膏先與水混合,再依次加入所述離子轉晶劑、粉碎后的生石灰、水泥和所述增稠穩定劑,最后加入鋁粉;
進一步優選的,所述制備料漿的具體步驟為:
a.按重量配比取鎳渣、粉煤灰和石膏,混合,干法粉磨至通過孔徑0.2mm的方孔篩篩余小于5%;
b.向步驟a得到的混合料中按照比例加入水,制成比重1.5~1.8Kg/L的灰漿備用;
c.根據原料的活性鈣含量,按照所述摩爾比向步驟b得到的灰漿中加入離子轉晶劑;
d.按照重量配比取生石灰,破碎、干法粉磨至通過孔徑0.2mm的方孔篩篩余小于5%,得到生石灰粉;
e.將水泥、步驟c得到的灰漿和步驟d得到的生石灰粉混合,攪拌,滴加所述增稠穩定劑;
f.當攪拌溫度達35~45℃時摻加鋁粉,繼續攪拌至少40秒至攪拌均勻。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述澆筑步驟,澆筑溫度40℃~60℃;
優選的,所述澆筑步驟,料漿擴散度23~27cm。
9.根據權利要求7或8所述的制備方法,其特征在于,所述發泡硬化步驟,發泡硬化溫度為40℃~65℃,更優選45~60℃;硬化時間3~10小時,更優選3~5小時。
10.根據權利要求7至9中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述蒸汽加壓養護步驟,成型的混凝土砌塊在180℃~250℃,1~1.8MPa條件下養護5~15小時;
優選的,所述蒸汽加壓養護步驟,成型的混凝土砌塊在190~200℃,1.15~1.35MPa條件下養護7~8小時;
還優選的,所述蒸汽加壓養護步驟,成型的混凝土砌塊在增壓釜中進行高溫加壓養護。
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