[發(fā)明專利]一種煤粉干燥器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510085465.6
• 申請日: 2015-02-17
• 公開（公告）號: CN104668074B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡曉榮;俞娟;胡瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫昊瑜節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;F26B5/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煤粉干燥器，屬于流態(tài)化鍋爐輔機設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煤的自動制樣是當(dāng)前的發(fā)展方向。

一般煤樣經(jīng)過破碎、混合、縮分、干燥、制粉等過程，最終制成粒度小于0.2mm的一般分析試驗煤樣。制樣過程分為制13mm樣—制6mm樣—制3mm樣—制0.2mm樣，這幾個階段。全部制樣過程無人操作，自動完成，即自動制樣。

煤樣制粉專指從3mm?樣到0.2mm樣的制樣過程。0.2mm樣呈粉末狀，粘附性強，極易吸附在制粉機的表層。含水高的粉樣無法從吸附表面清除，導(dǎo)致聯(lián)系自動制樣過程中，前后煤樣混合，制樣失敗。因此在煤樣制粉前，必須對3mm?樣做干燥處理，這是連續(xù)自動制樣的一個關(guān)鍵點。

目前，煤樣的干燥方案有風(fēng)干、加熱干燥和微波干燥。其中，風(fēng)干是一種原始自然的干燥技術(shù)，時間長，煤樣表層和內(nèi)部干燥程度不均勻，不適合在線干燥；微波干燥，加熱快，受熱均勻，適合在線干燥。微波干燥對部分煤種不適合，如導(dǎo)電率高的無煙煤。另外因為微波不能控制煤樣內(nèi)部溫度，部分煤樣在微波干燥過程中可?能氧化；加熱干燥，熱量傳導(dǎo)慢，如加熱水再傳導(dǎo)到煤樣，加熱效率低，熱傳導(dǎo)接觸部分和非接觸部分干燥程度不均勻，干燥時間長，不適合連續(xù)在線干燥。

綜上所述，如何實現(xiàn)在線干燥煤樣，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

在“ZL201320659673.9”名稱為一種煤粉干燥裝置的對比文件中，其雖然通過一個運輸帶的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法在線實現(xiàn)煤樣干燥的問題，但其還是存在著很多的問題，如：傳動帶長度較大，煤粉在運輸過程中很容易發(fā)生二次受潮，而且熱利用效率也不是很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中煤粉在線干燥效率比較低的的技術(shù)問題，提供改良型的煤粉干燥器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種煤粉干燥器，包括負(fù)壓空腔和干燥空腔，所述負(fù)壓空腔設(shè)置在干燥空腔上部且與干燥空腔連通；

在所述負(fù)壓空腔包括一個活塞組件，所述活塞組件包括一個底部與干燥空腔連通的活塞缸體，在所述活塞缸體內(nèi)滑動連接有一個活塞，在所述活塞缸體底部的側(cè)壁上設(shè)置有一個單向閥A；

所述干燥空腔內(nèi)部設(shè)置有一個煤粉研磨組件，所述煤粉研磨組件包括一個支撐板和一個研磨板，所述研磨板設(shè)置在支撐板的上部，所述支撐板固定在干燥空腔內(nèi)，所述研磨板通過一個轉(zhuǎn)動軸與支撐板中部轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸伸出到干燥空腔外部，與驅(qū)動電機A傳動連接，在所述干燥空腔的頂部設(shè)置有一個進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的排料口位于研磨板的上部，在所述干燥空腔的底部設(shè)置有一個排料斗，所述進(jìn)料斗上連接有一個封閉閥A，在所述排料斗上連接有一個封閉閥B；

所述支撐板為一個圓形的封閉板，所述研磨板上密布有若干排料孔；

所述干燥空腔與活塞缸體之間通過單向閥B連通；

所述單向閥A的連通方向背向活塞缸體內(nèi)部，所述單向閥B的連通方向朝向活塞缸體內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述支撐板上環(huán)形陣列設(shè)置有若干凸起筋，所述凸起筋的軸線位于支撐板的半徑方向上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述研磨板采用彈性材料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，單向閥B包括一個設(shè)置在活塞缸體與干燥空腔之間的分隔板，所述分隔板朝向活塞缸體的一側(cè)設(shè)置有若干封閉蓋板，所述封閉蓋板與分隔板轉(zhuǎn)動連接，在所述分隔板對應(yīng)封閉蓋板的位置設(shè)置有排氣孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述分隔板背向活塞缸體的一側(cè)上固定有一張過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述排料斗上還連接有一個排灰風(fēng)機，所述封閉閥B設(shè)置在風(fēng)機與排料斗之間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述干燥空腔底部設(shè)置有一個朝向排料斗傾斜的排料板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述煤粉干燥器還包括用于驅(qū)動活塞組件的驅(qū)動組件；所述驅(qū)動組件包括一個轉(zhuǎn)動盤，在所述轉(zhuǎn)動盤上轉(zhuǎn)動連接有一個轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊上轉(zhuǎn)動連接有一個轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿另一端與活塞轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動盤通過一個驅(qū)動電機B作定軸轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過一個負(fù)壓式的抽空結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對煤粉內(nèi)水滴和其他混合氣體的分離，再分離后排出，整個干燥流程耗時短，可以有效的用于在線制煤時，煤粉的干燥，同時本發(fā)明通過一個研磨機構(gòu)使得煤粉在支撐板上攤開，增大了整個煤粉的表面積，提高了干燥的效能。

2、支撐板上的凸起筋可以有效的對煤粉進(jìn)行研磨，提高煤粉的顆粒化程度。