[發(fā)明專利]回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組及連續(xù)逆流浸出方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510085426.6
• 申請(qǐng)日: 2015-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN104651608B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛平;魏明星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 薛平;魏明星
• 主分類號(hào): C22B3/02
• 分類號(hào): C22B3/02;C22B3/04
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 王和平,李滿

1.一種回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組，其特征在于：它包括機(jī)頭座(29)、機(jī)尾座(23)、回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)、雙層同軸套管(3)、三層同軸套管(21)、機(jī)頭濃密機(jī)(1)、機(jī)尾濃密機(jī)(22)、設(shè)置在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)前端的機(jī)頭封頭(27)、設(shè)置在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)后端的機(jī)尾封頭(25)、固定套接在機(jī)頭封頭(27)中的機(jī)頭中空軸(30)、固定套接在機(jī)尾封頭(25)中的機(jī)尾中空軸(24)，其中，所述雙層同軸套管(3)的內(nèi)層管和外層管之間相互密封，三層同軸套管(21)的相鄰兩層管之間相互密封，所述機(jī)頭中空軸(30)通過第一軸承(6)設(shè)置在機(jī)頭座(29)上，機(jī)尾中空軸(24)通過第二軸承(17)設(shè)置在機(jī)尾座(23)上，所述機(jī)頭中空軸(30)、機(jī)尾中空軸(24)、第一軸承(6)和第二軸承(17)能使回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)在外部傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)機(jī)頭座(29)和機(jī)尾座(23)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述機(jī)頭中空軸(30)內(nèi)插入雙層同軸套管(3)，機(jī)頭中空軸(30)能相對(duì)雙層同軸套管(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)頭中空軸(30)與雙層同軸套管(3)外層管的外壁之間通過第一密封組件(5)旋轉(zhuǎn)密封；

所述機(jī)尾中空軸(24)內(nèi)插入三層同軸套管(21)，機(jī)尾中空軸(24)能相對(duì)三層同軸套管(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)尾中空軸(24)與三層同軸套管(21)外層管的外壁之間通過第二密封組件(19)旋轉(zhuǎn)密封；

所述雙層同軸套管(3)的內(nèi)層管一端連接有螺旋給料機(jī)(2)，雙層同軸套管(3)的內(nèi)層管另一端伸入并連通回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)，雙層同軸套管(3)的外層管一端設(shè)有通向機(jī)頭濃密機(jī)(1)輸入端的第一通孔(3.1)，雙層同軸套管(3)的外層管另一端設(shè)有第二通孔(3.2)，所述第二通孔(3.2)上設(shè)有高位溢流堰(8)，該高位溢流堰(8)設(shè)置在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)內(nèi)部機(jī)頭端；

所述三層同軸套管(21)的內(nèi)層管一端用于輸入浸出劑，三層同軸套管(21)的內(nèi)層管另一端伸入并連通回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)，三層同軸套管(21)的中層管一端設(shè)有與機(jī)尾濃密機(jī)(22)的溶液返回端連通的第三通孔(21.1)，三層同軸套管(21)的中層管另一端設(shè)有與回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)連通的第四通孔(21.2)，所述三層同軸套管(21)的最外層管(14)的一端為礦渣排出口(32)，最外層管(14)的另一端設(shè)有第四通孔(14.1)，所述最外層管(14)為礦渣排出通道，所述礦渣排出口(32)通向機(jī)尾濃密機(jī)(22)的礦渣輸入端，所述第四通孔(14.1)上設(shè)有帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)，該帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)設(shè)置在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)內(nèi)部機(jī)尾端，回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)機(jī)尾端的內(nèi)壁設(shè)有與帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)對(duì)應(yīng)的礦渣撈勺(16)，所述三層同軸套管(21)的最外層管(14)的一端插入非同軸輸水管(26)，非同軸輸水管(26)的輸出端置于帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組，其特征在于：所述高位溢流堰(8)和帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)的管口均面向回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)的頂部，所述帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)的管口高于高位溢流堰(8)的管口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組，其特征在于：所述機(jī)尾中空軸(24)上固定有鏈輪或齒輪(18)，外部傳動(dòng)系統(tǒng)通過鏈輪或齒輪(18)帶動(dòng)機(jī)尾中空軸(24)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組，其特征在于：所述機(jī)頭濃密機(jī)(1)的礦料返回輸出口連接螺旋給料機(jī)(2)的礦料漏斗。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔倉(cāng)板(10)，所述每個(gè)隔倉(cāng)板(10)上均設(shè)有缺口(31)，多個(gè)隔倉(cāng)板(10)缺口(31)在徑向上按180°或其它方式交錯(cuò)分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組，其特征在于：所述雙層同軸套管(3)通過第一萬向節(jié)支座(4)設(shè)置在機(jī)頭座(29)上，所述三層同軸套管(21)通過第二萬向節(jié)支座(20)設(shè)置在機(jī)尾座(23)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)上設(shè)有卸料孔(28)、人孔(13)和溫度計(jì)插孔(11)，所述回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)炒板(9)，所述最外層管(14)一端的頂部側(cè)壁和底部側(cè)壁之間設(shè)有支撐塊(33)。

8.一種利用權(quán)利要求1所述回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出機(jī)組進(jìn)行連續(xù)逆流浸出的方法，其特征在于，它包括以下步驟：

步驟1：螺旋給料機(jī)(2)將經(jīng)定量的礦料由雙層同軸套管(3)的內(nèi)層管連續(xù)送入回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)的機(jī)頭端；

同時(shí)，經(jīng)定量的浸出劑通過三層同軸套管(21)的內(nèi)層管送入回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)的機(jī)尾端，此時(shí)，水通過非同軸輸水管(26)進(jìn)入帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)，并通過帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)流入三層同軸套管(21)的最外層管(14)，然后通過礦渣排出口(32)通向機(jī)尾濃密機(jī)(22)的礦渣輸入端，水由機(jī)尾濃密機(jī)(22)的溶液返回端抽入第三通孔(21.1)，并經(jīng)過三層同軸套管(21)的中層管后由第四通孔(21.2)進(jìn)入回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)；

步驟2：回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)在外部傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)及炒板(9)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的帶動(dòng)下礦料在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)內(nèi)由機(jī)頭端向機(jī)尾端移動(dòng)，浸出劑和水在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)內(nèi)由機(jī)尾端向機(jī)頭端移動(dòng)，礦料和浸出液在逆向移動(dòng)過程中充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，礦料中的欲浸出元素不斷溶于浸出液中；

步驟3：回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)在旋轉(zhuǎn)過程中，完成浸出的礦渣由礦渣撈勺(16)收集，并落入帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)內(nèi)，非同軸輸水管(26)輸出的水在帶漏斗的排渣導(dǎo)管(15)內(nèi)對(duì)完成浸出的礦渣進(jìn)行沖洗，使完成浸出的礦渣由三層同軸套管(21)的最外層管(14)進(jìn)入機(jī)尾濃密機(jī)(22)的礦渣輸入端，機(jī)尾濃密機(jī)(22)對(duì)完成浸出的礦渣進(jìn)行沉淀，沉積的礦渣經(jīng)脫水排出，上清液由機(jī)尾濃密機(jī)(22)的溶液返回端抽入第三通孔(21.1)，并經(jīng)過三層同軸套管(21)的中層管后由第四通孔(21.2)進(jìn)入回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)循環(huán)利用，上清液在回轉(zhuǎn)式連續(xù)浸出室(12)內(nèi)向機(jī)頭端移動(dòng)時(shí)對(duì)礦渣進(jìn)行洗滌，完成了上述礦渣洗滌后的上清液與三層同軸套管(21)的內(nèi)層管另一端流出的浸出劑混合形成浸出前液，該浸出前液繼續(xù)對(duì)礦料進(jìn)行浸出反應(yīng)；

步驟4：得到了欲浸出元素的浸出液和由礦料撈勺(7)收集的沒完全反應(yīng)的礦料通過高位溢流堰(8)和雙層同軸套管(3)的外層管導(dǎo)入到機(jī)頭濃密機(jī)(1)中進(jìn)行澄清處理，沉淀渣通過機(jī)頭濃密機(jī)(1)返回給螺旋給料機(jī)(2)的礦料漏斗，澄清后溶液為浸出成品液。