[發明專利]折彎機

有效

• 申請號: 201510085252.3
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN104646460A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 龍曉斌;洪偉東;張紅娟;曾承志
• 申請（專利權）人: 奧美森智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00;B21D53/06;B21D45/00;B21D43/02
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所(普通合伙) 44255
• 代理人: 田子榮

技術領域

本發明涉及一種折彎機。

背景技術

管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器，在制冷行業具有廣泛的應用。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝：管彎曲成形(形成U型管)，機械脹管成形(實現管-翅連接)，管束折彎成形(形成L型或U型或G型換熱器)。管束折彎成形是換熱器成形的關鍵工藝之一，對換熱器的性能具有重要影響。

在管束折彎成形時，先把換熱器輸送到規定的位置上，使想要彎曲的部位緊靠住具有預定的彎曲半徑的彎曲模(轉輥)，然后夾持住處在彎曲模兩側的換熱器，使一側或兩側的夾持部件以彎曲模為中心旋轉移動，于是換熱器便沿著彎曲模被擠壓成規定的彎曲角度。更具體的說，換熱器在平躺狀態下沿縱向送進折彎機，然后在橫向使預定彎曲的部位緊靠彎曲模，彎曲模置于要彎曲部位的上方，換熱器前端夾在彎曲模和夾緊模(下壓板)之間，同時尾端受底板(隨動板)支撐，驅動致動器，使彎曲模和夾緊模按照要求旋轉規定的角度，夾緊模抬升起來使換熱器前段以彎曲模的中心為中心旋轉，從而沿彎曲模成型。

現有的折彎機結構復雜，由于整機單個轉棍折彎，要實現U型或G型折彎需多次對工件進行重新定位后再折彎，過程復雜，連貫性差，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、快速成型、生產效率高的折彎機。

上述目的是通過如下技術方案來實現的：

一種折彎機，包括機架、設于機架上可對工件折彎的第一折彎機構和設于機架上可承載工件的隨動機構，還包括一設于機架上可對工件折彎的第二折彎機構，該隨動機構位于第一折彎機構和第二折彎機構之間。

本發明與現有技術相比具有如下優點：本發明采用第一折彎機構和第二折彎機構分別對工件的前段和后段進行折彎，可減少折彎過程中重新定位工件的次數，方便實現U型或G型成型，且快速成型，提高生產效率。

附圖說明

圖1示出了本發明的立體示意圖；

圖2示出了本發明的俯視圖；

圖3示出了圖2的A-A剖視圖；

圖4示出了本發明的機架的立體示意圖；

圖5和圖6示出了本發明的第一折彎機構的兩個不同角度的立體示意圖；

圖7示出了本發明的第一折彎機構的立體分解示意圖；

圖8至圖11示出了本發明的第一折彎機構的剖視結構示意圖；

圖12和圖13示出了本發明的隨動板和隨動板擺動支架的兩個不同角度的立體分解示意圖；

圖14至圖16示出了本發明的第一折彎機構的隨動板的滑移示意圖；

圖17示出了本發明的第一轉棍和第一下壓板的立體分解示意圖；

圖18示出了本發明的鎖板機構的立體示意圖；

圖19示出了本發明的鎖板機構的立體分解示意圖；

圖20a和圖20b示出了本發明的鎖板機構的剖視結構示意圖，其中，圖20a示出了鎖板滑塊退出通孔，20b示出了鎖板滑塊進入通孔；

圖20c示出了本發明的鎖板機構的實施示意圖；

圖21和圖22示出了本發明的第二折彎機構的兩個不同角度的立體示意圖；

圖23示出了本發明的第二折彎機構的立體分解示意圖；

圖24示出了本發明的第二折彎機構的第二下壓板處于松開工件位置的示意圖；

圖25示出了本發明的第二折彎機構的第二下壓板處于夾持工件位置的示意圖；

圖26和圖27示出了本發明的隨動機構的兩個不同角度的立體示意圖；

圖28和圖29示出了本發明的隨動機構的兩個不同角度的立體分解示意圖；

圖30示出了本發明的隨動機構的剖視結構示意圖；

圖31示出了本發明的隨動機構的離合裝置處于分離狀態示意圖；

圖32示出了本發明的隨動機構的離合裝置處于接合狀態示意圖；

圖33a至圖33k示出了本發明的工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1至圖4所示的，一種折彎機，包括機架1、設于機架1上可對工件的后段折彎的第一折彎機構2和設于機架上可承載工件的隨動機構3，還包括一設于機架1上可對工件的前段折彎的第二折彎機構4，該隨動機構3位于第一折彎機構2和第二折彎機構4之間。工件送入折彎機時，工件沿橫向進給并依次進入第一折彎機構2、隨動機構3和第二折彎機構4，工件可通過自動上料設備送入折彎機。