[發明專利]一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索及其制作方法

有效

• 申請號: 201510085206.3
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN105088955B
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 覃巍巍;宋強;植磊;鄒易清;梁黎霞;黃永玖;李文獻;閆磊;袁友;李啟富
• 申請（專利權）人: 柳州歐維姆機械股份有限公司;柳州歐維姆結構檢測技術有限公司
• 主分類號: E01D19/16
• 分類號: E01D19/16;E04C5/02;B32B15/098
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙)45113
• 代理人: 張榮玖

1.一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的制作方法，是下述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的制作方法，該帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索是由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線組成的鋼絞線組合體構成的；

所述帶聚脲防護涂層的鋼絞線由中心絲（1）、m根邊絲（2）捻合而成，是在中心絲（1）和邊絲（2）的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ(31a)后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb（61a、61b）；

所述中心絲（1)和邊絲（2）或是由普通鋼絲或高強鋼絲制成的光面鋼絲，或是在普通鋼絲或高強鋼絲表面附著有一保護層（4）的防腐鋼絲，所述保護層（4）或是環氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層或油性蠟之表面附著涂層，或是經過鍍鋅、鍍鋅鋁或發藍處理后的防腐處理層；

所述在中心絲（1）和邊絲（2）的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ(31a)后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線包括在光面鋼絲構成的中心絲（1）和邊絲（2）的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ(31a)后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa（61a）以及在防腐鋼絲的環氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層或油性蠟之表面附著涂層，或是經過鍍鋅、鍍鋅鋁或發藍處理后的防腐處理層上分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ(31a)后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb（61b）；

所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索或是由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb組合體分別構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；

或是由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb組合體組成、并在鋼絞線組合體內部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ（32c）構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2；所述的聚脲材料是純聚脲材料或半聚脲材料；

其特征在于:

它是先將聚脲材料涂覆在經預處理的中心絲（1）和m根邊絲邊絲（2）的表面分別形成一層聚脲防護涂層Ⅰ（31a）后再捻合制成鋼絞線，構成中心絲和邊絲的表面涂覆有一層聚脲防護涂層的一種帶聚脲防護涂層的鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa（61a）或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb（61 b）；

然后或將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb經過B:下料、F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成鋼絞線組合體制成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；

或是先將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb先經過B:下料、C:分絲、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序,在帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb之間填充聚脲材料Ⅲ（32c）后再通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的n根鋼絞線組合體內部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ(32c)構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2；

制作帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的具體步驟包括：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，B:下料、F:扭絞和G:成盤、包裝工序；

制作帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2具體步驟包括：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，B:下料、C:分絲、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序、F:扭絞和G:成盤、包裝工序；

其關鍵的步驟是：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ，以下分述如下；

所述步驟A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線的步驟包括：

A1：對鋼絲進行預處理、干燥；

A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ；

A3：成盤、包裝；

A4：捻合成型：將帶聚脲防護涂層的中心絲（1）和邊絲（2）捻合成鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb；

所述的A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ是將聚脲材料通過擠出涂覆、噴涂、浸泡抽涂或機器涂刷形式涂覆在單根光面鋼絲上或單根光面鋼絲表面附著有的環氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層上，構成帶聚脲防護涂層的鋼絲；

其具體方法是：

將單根光面鋼絲或已經附著有保護膜的單根防腐鋼絲-即在單根鋼絲表面附著有環氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層的防腐鋼絲，以下簡稱鋼絲，通過以下方式之一：

①擠出涂覆：鋼絲通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料；

②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲上；

③浸泡抽涂：鋼絲通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環狀結構成型；

④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲上；

使單根光面鋼絲的表面涂覆一層聚脲防護涂層Ⅰ（31a）或是在已經附著有保護膜的單根防腐鋼絲表面附著有的環氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層上再涂覆一層聚脲防護涂層Ⅰ（31a）, 形成由單根光面鋼絲以及涂覆在單根光面鋼絲外周的聚脲防護涂層Ⅰ（31a）構成的帶聚脲防護涂層的鋼絲、或是由單根防腐鋼絲以及單根防腐鋼絲外的聚脲防護涂層Ⅰ（31a）構成的具有復合防護涂層的帶聚脲防護涂層的鋼絲，以下統稱為：帶聚脲防護涂層的鋼絲，包括中心絲（1）和邊絲（2）；

A3：成盤、包裝；

A4：捻合成型：將帶聚脲防護涂層的中心絲（1）和邊絲（2）捻合成鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb；

所述D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ的具體步驟是：

將n根帶聚脲材料的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb通過以下方式之一：

①擠出涂覆：通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；

②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；

③浸泡抽涂：通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環狀結構成型，在n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；

④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；

E:固化：涂覆后的n根帶聚脲材料的鋼絞線的經過固結處理，使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料；

形成n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料的帶有聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰao或Ⅰbo；

F:扭絞和G:成盤、包裝工序：將處理后的鋼絞線一一對應進行梳理，排入鋼絞線拉索絞制流水線的儲線盤中，絞合并經成盤、包裝工序：制成鋼絞線拉索；包括：

F1、G1：將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb組合體分別構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；

F2、G2：將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb經過B:下料、C:分絲、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ和E:固化工序后再通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb組合體組成、并在n根鋼絞線組合體內部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ(32c)構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2；所述的聚脲材料是純聚脲材料或半聚脲材料；上述 m 、n的取值范圍是：3≤m≤6,1≤n≤1000，m、n為整數。