[發明專利]比例閥閥體的加工方法

有效

• 申請號: 201510084656.0
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN104653837B
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 邱步;畢大巖;蔣偉
• 申請（專利權）人: 艾歐史密斯（中國）熱水器有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 黨曉林,李永強

技術領域

本發明涉及流量控制裝置，尤其涉及一種比例閥閥體的加工方法。

背景技術

在燃氣具技術領域中，常常會采用比例閥來控制燃氣的流量，以此控制燃氣進入燃氣具中的量。

在申請號為200520115076.5的中國實用新型專利公開了一種比例閥，它包括第一閥體和第二閥體、其中第一閥體上開設有供燃氣進入的進氣口、第二閥體上開設有供燃氣進入燃燒系統的出氣口，所述第一閥體安裝有電磁閥，以控制燃氣的通斷，第二閥體安裝有比例閥閥芯，以調節燃氣進入燃燒系統的量。

采用該結構的第二閥體采用壓鑄而成。壓鑄是(全稱：壓力鑄造)將熔融合金在一定條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法。一套模具在一次壓鑄過程中僅能加工出一個比例閥閥體，因而壓鑄成型的加工效率較低。因此如何提高比例閥閥體的加工效率是本領域技術人員迫切希望解決的技術問題。另外采用壓鑄工藝所得到的產品中會含有雜質、氣孔等缺陷，造成壓鑄得到的產品成品率低。

發明內容

經過本發明人多次反復研究得知，現有技術中的比例閥閥體只能進行壓鑄的原因在于，比例閥閥體的內部結構比較復雜而且不規則。特別的，比例閥閥體除裝配閥芯的腔室外其余腔室均未貫通該比例閥閥體，而且腔室結構不規則，因而導致比例閥閥體只能采用諸如壓鑄等比較復雜的加工方法。

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種比例閥閥體的加工方法，其可以提高比例閥閥體的加工效率，提高成品率。

本發明的具體技術方案是：

一種比例閥閥體，它包括沿軸向延伸的本體，所述本體具有沿軸向貫通并相互隔離的第一腔室和第二腔室，所述本體還開設有貫穿所述本體的外壁并與所述第一腔室連通的第一通孔，所述第一通孔與所述第二腔室相隔離。

優選地，所述比例閥閥體還包括貫穿所述本體的外壁并與所述第二腔室連通的第二通孔，所述第二通孔與所述第一腔室相隔離。

優選地，所述本體具有沿軸向相對的兩端，所述本體的其中一端形成有第一凹槽，所述第一凹槽分別與所述第一腔室和第二腔室相連通。

優選地，所述本體的另一端具有圍繞所述第一腔室或所述第二腔室的第二凹槽。

優選地，所述第一通孔開設在所述本體其中一側的外壁上，所述第二通孔開設在所述本體的另一側的外壁上。

優選地，所述第一腔室或所述第二腔室位于所述本體的中心。

優選地，在所述本體上還設置有沿軸向貫通并與所述第一腔室和所述第二腔室相隔離的第三腔室。

本發明還公開了一種比例閥，它包括：

比例閥閥體，其包括沿軸向延伸的本體，所述本體具有沿軸向貫通并相互隔離的第一腔室和第二腔室，所述本體還開設有貫穿所述本體的外壁并與所述第一腔室連通的第一通孔，所述第一通孔與所述第二腔室相隔離；

閥芯，裝配于所述第一腔室或所述第二腔室，所述閥芯包括設置在所述第一腔室或所述第二腔室一端的封堵件、與所述封堵件連接的調節部件以及與所述調節部件配合使用以達到調節作用的電磁體；

第一密封件，其設置在所述比例閥閥體的一端，所述第一密封件與所述比例閥閥體間密封連接；

第二密封件，其設置在所述比例閥閥體的另一端，所述第二密封件與所述比例閥閥體間密封連接；

第二通孔，其與所述第二腔室連通，并與所述第一腔室相隔離。

優選地，所述第二通孔形成于所述本體上，并貫穿所述本體的外壁。

優選地，所述比例閥還包括具有出口端的截止閥，當所述閥芯裝配于所述第一腔室時，所述截止閥的出口端與所述第一通孔相連通；或，

當所述閥芯裝配于所述第二腔室時，所述截止閥的出口端與所述第二通孔相連通。

優選地，所述第一密封件與所述比例閥閥體形成第四腔室，所述第四腔室與所述第一腔室和所述第二腔室相連通，所述封堵件安置于所述第四腔室內。

優選地，所述第一腔室或所述第二腔室位于所述比例閥閥體的中心。

優選地，在所述比例閥閥體上設置有沿軸向貫通并與所述第一腔室和所述第二腔室相隔離的第三腔室。

優選地，所述本體的一端具有第一凹槽，所述封堵件安置于所述本體的第一凹槽內。

優選地，所述本體的另一端具有第二凹槽，所述調節部件包括設置在所述第二凹槽處用于密閉所述第一腔室或第二腔室的皮膜。

優選地，所述第二通孔形成于所述第一密封件或所述第二密封件上。

本發明還公開了一種比例閥閥體的加工方法，它包括以下步驟：