[發明專利]一種蓮子剝殼去芯留芯磨白集成加工設備

有效

• 申請號: 201510084551.5
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN104605465A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 李長河;邢美靜;韓奎斌;李英炎;高學宏;蓋鵬飛
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00;A23N4/12;A23N15/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本發明涉及一種蓮子剝殼去芯留芯磨白集成加工設備。

背景技術

蓮子剝殼去芯留芯磨白集成加工設備(Lotus?seed?shelling?to?core?stay?grinding?white?integrated?processing?equipment)，主要用來對蓮子進行剝殼、去芯、留芯、磨白四個加工工序，實現一機多用，不僅避免了加工過程中很多不必要的中間環節，而且減少了人力物力，同時也大大提高了生產效率。最重要的是在控制機器運行的很多機械機構方面進行了優化以及改進，在很大程度上降低了機器的制造成本，提高了機器的加工精度，加工程度能夠達到預期的效果。

原始的蓮子加工機器多為單功能而且體積較為笨重，機器制造成本較高，蓮子加工商對蓮子進行加工往往需要購置2-3臺機器，而且原始的蓮子加工機器加工蓮子的控制精度不夠準確，達不到預期的效果，留芯技術更是一片空白，下面分別從剝殼、去芯、磨白三個加工過程進行論述原始蓮子加工機器的不足之處。

1、原始的蓮子剝殼加工機器，在剝殼的過程中，不能夠準確的控制輥刀與蓮子之間的距離，往往會造成加工后的蓮子沒有實現完整的剝殼或者是輥刀切至蓮子過深而破壞了蓮肉。而且多是通過推料桿實現對蓮子的推送，機械結構過于復雜，造成機器精度較低的現象。2、原始的蓮子去芯加工機器，在去芯的過程中，不僅不能夠準確確定蓮芯的位置，容易打偏蓮子，造成不必要的浪費，而且還不能夠將蓮子芯進行保留，而是鉆頭將蓮子芯鉆成粉末狀，造成了很大程度上的浪費。據調研可查，蓮子芯具有很高的藥物功效，現有蓮芯全為純手工取出，不僅費時費力，而且不衛生，容易損傷蓮芯，取芯效率極為低下。3、原始的蓮子磨白加工機器，在磨白的過程中，不能夠保證蓮子的均勻化磨白，造成蓮子磨白程度嚴重的兩極分化現象，既浪費了蓮子又使磨白程度達不到預期的效果。4、總體來說原始蓮子加工過程每一個加工工序差不多都需要一臺獨立的加工機器，機器笨重，不僅增加了加工成本，而且造成加工占地面積過多。

現如今對蓮子以及蓮子芯的需求日益增大，原始的蓮子加工機器早已經不能夠滿足生產的需要，因此蓮子剝殼去芯留芯磨白集成加工設備應運而生，它集蓮子剝殼、去芯、留芯、磨白四大功能于一體。在機器結構方面，通過蝸輪蝸桿、凸輪等機構減少了電機的數量，并且分析比較了剝殼工位、去芯和留芯工位，發現了很多相同的機械機構，于是將這三個工位合并在了一起。不僅大大提高了生產效率，而且降低了生產成本，同時也在很大程度上縮減了占地面積。

常見的蓮子剝殼原理要有撕搓式剝殼、沖擊式剝殼、摩擦式剝殼、切割式剝殼、擠壓式剝殼五種。

撕搓式剝殼原理，代表機型以湖南省農機所研究的6BR-1型蓮子剝殼機為例。為了保證剝殼質量，提高功效和不同形狀蓮子的適應性，該機采用了自動送料、自動定位和組合刀頭等盤。其結構獨特，且機子小巧輕便、使用方便、安全可靠，適于白蓮、紅蓮、東瓜蓮等多種蓮子的剝殼作業。該機采用一對刀頭從一長徑方向兩端同時切入蓮殼后再適當旋轉一定角度，撕搓蓮殼使其扭碎從而完成剝殼的方法，不僅脫殼率大為提高，而且破碎率僅在5％左右。

沖擊式剝殼原理，臺灣嘉義大學和中興大學的黃文祿、盛中德教授研發的蓮子剝殼脫模機主要由供料機構、同向差速滾筒摩擦、撥桿及四只水刀噴嘴組成該機剝殼脫模工作原理：蓮子在同向且具差速的滾筒間滾動，并在噴嘴高壓噴頭產生的水刀作用下破膜。

摩擦式剝殼原理，旋轉圓筒式脫殼機是比較早期的摩擦式剝殼機，其在中部旋轉軸上裝有盤形刀片，外桶固定在機架上，其內壁上襯有適當厚度的橡膠層。蓮子進入后，隨旋轉軸的帶動，在內壁與轉軸的刀片中滾動，蓮殼在橡膠層的襯墊下被轉動的盤形刀片切破，然而從其夾縫中掉出。但是由于被切破的蓮殼均牢牢地黏附在蓮肉上，為使蓮殼與蓮肉分離，還得設計一個搓殼機。為了克服旋轉圓筒式蓮子脫殼機固有缺陷，在其基礎上，6JD-400型蓮子剝殼機設計成三個加工段—破殼段、搓殼段和軟搓殼段。每小時每臺可加工70kg，脫殼率平均為75％以上，出蓮肉完好率平均95％以上，且篩分率大于90％，蓮子破損率小于4％以下，但每副刀片使用5-6班需重磨一次。