[發(fā)明專利]一種板件分選機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510083436.6
• 申請(qǐng)日: 2015-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN104646554A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鐵苗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王鐵苗
• 主分類號(hào): B21D43/24
• 分類號(hào): B21D43/24
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零件分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板件分選機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的機(jī)械制造業(yè)中，很多企業(yè)為了節(jié)省人力成本、提高生產(chǎn)效率，已經(jīng)逐步在實(shí)施“機(jī)器換人”戰(zhàn)略，將一些自動(dòng)化設(shè)備代替人工投入到生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益。

如在一些板件加工廠中，以往在進(jìn)行沖床沖壓加工時(shí)，都是靠人工抓料、人工放料、人工取料，不但效率較低，且操作不當(dāng)容易造成員工誤傷。如今引進(jìn)自動(dòng)化流水線后，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手自動(dòng)抓料、放料、取料，大大提高了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)安全性。

但是，在板件沖壓過程中，從一疊板件中抓取出一片板件，這看似很簡(jiǎn)單的一道工序，實(shí)際操作起來較為麻煩。由于很多板件是較容易生銹的金屬，為了放置板件生銹，早期存放時(shí)人們會(huì)在其表面涂上一層油脂，當(dāng)涂有油脂的板件疊加在一起時(shí)，相互之間容易粘合，容易一次抓取多片出來，為單片提取帶來了難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決目前自動(dòng)化生產(chǎn)線上板件單片提取較為麻煩的問題，提出一種自動(dòng)化程度高、能夠使板件單片分離、提取的板件分選機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種板件分選機(jī)構(gòu)，包括一底板、所述的底板上設(shè)有置料槽，置料槽內(nèi)分為分料區(qū)和待料區(qū)，待料區(qū)高于分料區(qū)，且高出的高度小于或等于一塊板件的厚度；所述的分料區(qū)上與待料區(qū)相對(duì)一側(cè)設(shè)有擋壁；底板上設(shè)有將板件從分料區(qū)推向待料區(qū)的分選推塊，分選推塊由一推送氣缸驅(qū)動(dòng)，分選推塊滑動(dòng)于分料區(qū)上側(cè)的部分與分料區(qū)上表面之間的最近距離大于或等于一塊板件的厚度，且小于兩塊板件的厚度；所述的待料區(qū)上設(shè)有將板件從待料區(qū)推回至分料區(qū)的返送推塊，返送推塊由一返送氣缸驅(qū)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的待料區(qū)上設(shè)有一個(gè)用于判斷待料區(qū)上是否有料的接近傳感器。

作為優(yōu)選，所述的待料區(qū)上分布有若干滾珠槽，滾珠槽內(nèi)設(shè)有便于板件滑動(dòng)的滾珠。

作為優(yōu)選，所述的待料區(qū)上沿返送推塊滑動(dòng)方向設(shè)有若干條直槽，返送推塊下側(cè)設(shè)有伸于直槽內(nèi)滑動(dòng)的凸塊。

作為優(yōu)選，所述的直槽一端延伸至分料區(qū)和待料區(qū)的分界線。

作為優(yōu)選，所述的分料區(qū)上與待料區(qū)相對(duì)一側(cè)的擋壁上設(shè)有擋塊，擋塊至分料區(qū)上表面的高度高于一塊板件的厚度。

作為優(yōu)選，所述的底板兩側(cè)沿分選推塊滑行方向平行設(shè)有兩條滑槽，分選推塊兩側(cè)設(shè)有與滑槽匹配的滑塊。

因此，本發(fā)明具有如下有益效果：（1）全自動(dòng)化運(yùn)作，人工成本較低，效率較高；（2）能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)板件單片分離，減少多片沖壓，造成材料浪費(fèi)；（3）設(shè)置待料區(qū)及返送機(jī)構(gòu)，分選后多余的板件能推回繼續(xù)使用，無需放回初始板件堆，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明另一角度的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明推送分料狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明返送板件狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

1：底板；2：置料槽；3：分料區(qū)；4：待料區(qū)；5：返送氣缸；6：返送推塊；7：滾珠；8：接近傳感器；9：直槽；10：滑槽；11：分選推塊；12：推送氣缸；13：擋壁；14：擋塊；15：板件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。