[發明專利]一種廢雜銅精煉方法

在審

• 申請號: 201510083426.2
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN104611574A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 詹建;項榮芳
• 申請（專利權）人: 池州冠華黃金冶煉有限公司
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.一種廢雜銅精煉方法，其特征在于所述的處理方法如下：

1)加料熔化將廢雜銅由豎爐上料裝置加到豎爐頂部的加料口內，同時從豎爐底部周圍的噴嘴通入天然氣，使銅在底部附近熔化，利用煙氣對上部的爐料進行預熱，而爐內的料柱向下移動，形成一股連續的熔融態金屬流；

2)氧化除渣豎爐內熔化后的銅液自動流入回轉式精煉陽極爐，向陽極爐中鼓入壓縮空氣，硫與其中的氧反應產生二氧化硫進入煙氣中，其他的雜質元素與氧反應生成氧化物造渣除去；

3)還原去氧向除渣后的銅液中通入摻氮的天然氣，氮與氧反應生產氮氧化物氣體，除去銅液中多余的氧，此時銅液含銅量可以達到99.5％；

4)澆鑄制銅板陽極爐渣由渣包通過軌道平板車運輸到吊車可以操作位置后，通過吊車吊至鑄模區域緩冷后返回銅礦吹煉系統，銅水通過陽極爐出銅溜槽和中間包流入定量澆注包，當澆注包內的銅水達到指定的重量后澆注包傾轉，倒入圓盤澆注機的銅模內進行澆鑄，鑄出的合格陽極板用叉車進行運往陽極板堆場。

2.如權利要求1所述的廢雜銅精煉方法，其特征在于所述步驟1)的豎爐的尾部經加料口吸入的冷風冷卻到120℃后經布袋除塵器除塵后，由豎爐排煙風機送煙囪排空，事故狀態時，豎爐頂部的事故排煙閥打開，排放煙氣。

3.如權利要求2所述的廢雜銅精煉方法，其特征在于所述步驟2)的氧化過程中需要補充燃料維持熱平衡，燃料采用天然氣。

4.如權利要求3所述的廢雜銅精煉方法，其特征在于所述步驟5)的陽極板冷卻采用冷卻水噴淋方式。

5.如權利要求4所述的廢雜銅精煉方法，其特征在于所述精煉采用天然氣為燃料，同時采用稀氧燃燒技術。

6.如權利要求5所述的廢雜銅精煉方法，其特征在于所述煙氣在陽極爐后的二次燃燒室內與稀釋風混合，煙氣溫度降至350℃以下，再經過收塵專業的空氣冷卻器冷卻和布袋除塵器收集煙氣，由排煙機送排煙囪排空。