[發明專利]一種具有高強度高韌度高穩定性功能的水硬性膠凝材料的制備方法

有效

• 申請號: 201510083274.6
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN104591558B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 陳舟
• 申請（專利權）人: 廣州珠江裝修工程有限公司
• 主分類號: C04B7/00
• 分類號: C04B7/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357
• 代理人: 魏忠暉

1.一種具有高強度高韌度高穩定性等功能的水硬性膠凝材料的制備方法，其特征在于：

稱取原料：水泥423g，礦物復合添加劑27g，砂650g，石1100?g，水225ml，聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g；首先將水泥、礦物復合添加劑和100?ml水投入到混凝土攪拌機攪拌2分鐘，再加入砂、石、聚丙烯纖維、萘系減水劑和125ml水繼續攪拌2分鐘，攪拌后得到水硬性膠凝材料；

所述礦物復合添加劑制備方法步驟為：

步驟(1)：按照明礬石78份、地開石48份、沸石粉48份、蒙脫石38份、鈉基膨潤土28份、粉煤灰28份、氟化鈣24份、蔗糖7份、聚乙烯醇3.5份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉1.4份，石膏2.6份，硅酸鈉2.7份，鋁粉1.6份、三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.45份，氯化鈣0.7份配比準備原料，

步驟(2)：將明礬石78份、地開石48份、沸石粉48份、蒙脫石38份在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨8小時，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度700℃，保溫3小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨2小時，得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm，

步驟(3)：將鈉基膨潤土28份、粉煤灰28份、氟化鈣24份在粉磨機中進行粉磨，轉速為100r/min，粉磨3小時，得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度750℃，保溫2小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨3小時，得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm，

步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機械混合機中，機械混合1小時，之后倒入蔗糖7份、聚乙烯醇3.5份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉1.4份，石膏2.6份，硅酸鈉2.7份，鋁粉1.6份、三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.45份，氯化鈣0.7份，再機械混合1小時，得到礦物復合添加劑。

2.一種具有高強度高韌度高穩定性等功能的水硬性膠凝材料的制備方法，其特征在于：

稱取原料：水泥423g，礦物復合添加劑27g，砂650g，石1100?g，水225ml，聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g；首先將水泥、礦物復合添加劑和100?ml水投入到混凝土攪拌機攪拌2分鐘，再加入砂、石、聚丙烯纖維、萘系減水劑和125ml水繼續攪拌2分鐘，攪拌后得到水硬性膠凝材料；

所述礦物復合添加劑制備方法步驟為：

步驟(1)：按照明礬石79份、地開石49份、沸石粉49份、蒙脫石39份、鈉基膨潤土29份、粉煤灰29份、氟化鈣23份、蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉1.8份，石膏2.8份，硅酸鈉2.8份，鋁粉1.8份、三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.6份，氯化鈣0.7份配比準備原料，

步驟(2)：將明礬石79份、地開石49份、沸石粉49份、蒙脫石39份在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨8小時，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度700℃，保溫3小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨2小時，得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm，

步驟(3)：將鈉基膨潤土29份、粉煤灰29份、氟化鈣23份在粉磨機中進行粉磨，轉速為100r/min，粉磨3小時，得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度750℃，保溫2小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨3小時，得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm，

步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機械混合機中，機械混合1小時，之后倒入蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉1.8份，石膏2.8份，硅酸鈉2.8份，鋁粉1.8份、三聚磷酸鈉0.4份，硼砂0.6份，氯化鈣0.7份，再機械混合1小時，得到礦物復合添加劑。

3.如權利要求1所述的具有高強度高韌度高穩定性等功能的水硬性膠凝材料的制備方法，步驟（2）得到混合物A顆粒度大小為0.9mm。

4.如權利要求1所述的具有高強度高韌度高穩定性等功能的水硬性膠凝材料的制備方法，步驟（3）得到混合物B顆粒度大小為0.4mm。