[發明專利]鋼筋網片吊具及鋼筋網片的吊裝方法

有效

• 申請號: 201510083165.4
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN104692227B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 徐瑞榕
• 申請（專利權）人: 建研科技股份有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10;E04G21/12
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司11225
• 代理人: 黃威,郭迎俠

技術領域

本發明涉及建筑領域，尤其涉及一種用于吊裝鋼筋網片的吊具以及吊裝方法。

背景技術

鋼筋網片是指由橫向及豎向等間距或不等間距的鋼筋排列而成的，且在橫豎向鋼筋交叉點處進行綁扎、專用連接或焊接的、成網片狀的成型鋼筋制品。其主要應用于鋼筋混凝土結構的基礎底板、墻板等。

鋼筋網片的制作主要采用以下兩種方式：

第一種方式是在施工現場以人工為主的方式制作，即：在已經安裝好的鋼筋網片的橫向和豎向鋼筋上以機械連接的方式單根連接橫向和豎向鋼筋，然后再將橫向和豎向鋼筋在交叉點進行綁接或焊接，從而形成鋼筋網片。這種在施工現場以人工為主形成鋼筋網片的方式使得勞動強度很大，且連接效率低，鋼筋網片的制作和連接綜合成本高，不適應國家對建筑工業化、機械化的發展要求。

機械連接是指通過鋼筋與連接件或其他介入材料的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。在機械連接技術中存在一種較適合網片連接的錐套鎖緊鋼筋連接技術：采用多片帶有齒形內表面、并帶有兩個錐面外表面的夾片將待接的兩根鋼筋包裹住，通過套在夾片兩端的帶有內錐面的圓環體向內夾緊，來實現鋼筋的機械連接。

第二種方式是在預制工廠進行預制。如此，將預制好的鋼筋網片運抵施工現場，然而將所預制鋼筋網片與已安裝的鋼筋網片進行整體連接。這種方式省去了現場一根一根鋼筋單獨進行連接、綁接或焊接鋼筋的過程，從而降低了勞動強度、提高了連接效率，符合國家對建筑工業化、機械化的發展要求。

然而，將預制的鋼筋網片運抵施工現場后，需要將預制的鋼筋網片吊運到合適位置以便與已安裝的鋼筋網片進行連接。而現有技術中并沒有專門對鋼筋網片進行方便、快捷吊裝的工具，從而給鋼筋網片的整體安裝帶來困難。

發明內容

針對現有技術中存在的上述技術問題，本發明提供一種結構簡單、操作方便的鋼筋網片吊具，該鋼筋網片吊具能夠將鋼筋網片吊裝到指定位置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種鋼筋網片吊具，包括保持架和用于鉤掛鋼筋網片的多個吊鉤，多個所述吊鉤以多行和多列的方式排列并固定在所述保持架上，且所述吊鉤的開口朝向相同。

優選地，所述吊鉤包括矩形塊以及與所述矩形塊固定連接的楔形塊，所述楔形塊的一個斜面與所述矩形塊的一個側面連接并形成一小于90°的夾角；所述矩形塊固定在所述保持架上，且該側面與所述保持架所在的平面垂直。

優選地，所述保持架包括平行設置的兩承載梁以及連接在兩承載梁之間的兩支撐梁，每個所述承載梁沿其長度方向設置一列所述吊鉤，兩所述承載梁上的吊鉤一一對應以形成多行。

優選地，所述吊鉤能夠在所述承載梁上移動并在移動至需要位置后與所述承載梁固定。

優選地，所述承載梁上開設有導向固定槽，所述導向固定槽沿所述承載梁的長度方向延伸，所述矩形塊上穿設有螺栓，所述螺栓的螺栓帽卡設在所述導向固定槽中，另一端通過螺母將所述吊鉤固定在所述承載梁上。

優選地，所述承載梁和所述支撐梁的連接處還設置有加強筋板。

優選地，兩所述承載梁的中部均固定有與所述承載梁垂直的轉軸，且兩所述轉軸同軸設置，兩所述轉軸上均套設有軸套，所述軸套上固定有吊環。

優選地，兩所述轉軸的端部還設置有用于阻止所述軸套從所述轉軸上脫出的β銷。

優選地，所述矩形塊與所述楔形塊一體成型，所述吊鉤整體滲碳處理。

本發明還提供了一種基于上述的鋼筋網片吊具的鋼筋網片的吊裝方法，包括以下步驟：

S10:將多個鋼筋網片疊置，相鄰兩個鋼筋網片之間設置墊枕；

S20:用鋼絲繩將起重設備與所述鋼筋網片吊具連接；

S30:通過起重設備移動鋼筋網片吊具，并使所有吊鉤鉤掛疊置的最上層的鋼筋網片，且位于同一行的吊鉤鉤掛同一根鋼筋；

S40:利用起重設備將鋼筋網片以水平的狀態運至需要安裝鋼筋網片的位置，若鋼筋網片需要豎直安裝，借助人工或機械設備使處于水平狀態的鋼筋網片豎立；

S50:將鋼筋網片中的至少兩個豎向鋼筋和至少兩個橫向鋼筋與已安裝的鋼筋網片的鋼筋對應連接；

S60:向下移動鋼筋網片吊具，再橫向移動鋼筋網片吊具，使所有吊鉤脫離鋼筋網片；

S70:連接鋼筋網片剩余橫向鋼筋和豎向鋼筋。

與現有技術相比，本發明的鋼筋網片吊具及鋼筋網片的吊裝方法的有益效果是：

1、本發明的鋼筋網片吊具結構簡單、操作方便，對鋼筋網片的吊裝安全可靠。