[發明專利]一種用于斜邊木板的精確開槽裝置及其加工方法有效
| 申請號: | 201510083088.2 | 申請日: | 2015-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN104669372A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 劉開亮 | 申請(專利權)人: | 成都陶瑪斯衛浴有限責任公司 |
| 主分類號: | B27F5/02 | 分類號: | B27F5/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 610000 四川省成都市新都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 斜邊 木板 精確 開槽 裝置 及其 加工 方法 | ||
1.一種用于斜邊木板的精確開槽裝置,其特征在于,包括工作臺(1)和開槽機(11),工作臺(1)上表面的后側設置有垂直于工作臺(1)上表面且位于上表面上部的后側止位面(2),后側止位面(2)沿左右方向延伸,用于對工作臺(1)上的斜邊木板的一個直邊進行限位,位于后側止位面(2)的前側的工作臺(1)的上表面上設置有入料導料輥(3)、向左頂料板(4)、向后頂料板(5)和左側限位板(6),
入料導料輥(3)和向左頂料板(4)均設置于工作臺(1)的右側,且入料導料輥(3)的高度高于向左頂料板(4),向左頂料板(4)的延伸方向與后側止位面(2)間具有非直角夾角,向左頂料板(4)用于對斜邊木板的一個斜邊進行限位,左頂料板與后側限位板間的夾角與斜邊木板的斜邊與直邊間的夾角相等,向后頂料板(5)設置于工作臺(1)的前側,其沿左右方向延伸,用于對工作臺(1)上的斜邊木板的另一個直邊進行限位,工作臺(1)上還設置有驅動向左頂料板(4)水平左右運動的驅動氣缸A(8)和驅動向后頂料板(5)水平前后運動的驅動氣缸B(9);
左側限位板(6)設置于工作臺(1)的左側,左側限位板(6)與向左頂料板(4)相平行,其用于對斜邊木板的另一個斜邊進行限位,工作臺(1)上設置有用于容置左側限位板(6)的安裝槽,左側限位板(6)的底部與驅動其上下運動的垂直氣缸(10)的活塞連接,當垂直氣缸(10)驅動左側限位板(6)向上運動到極限位置時,左側限位板(6)超出工作臺(1)的上表面,當垂直氣缸(10)驅動左側限位板(6)向下運動到極限位置時,左側限位板(6)整體位于工作臺(1)的上表面的下部;
所述的開槽機(11)包括支座(13),支座(13)上設置有垂直導軌,垂直導軌上滑動安裝有滑塊(14),滑塊(14)上固定安裝驅動電機(16),驅動電機(16)的電機軸的端部安裝切輪(17),支座(13)上還固定安裝有驅動滑塊(14)沿垂直導軌上下運動的液壓缸(15),位于后側止位面(2)后側的工作臺(1)上設置有左右方向延伸的水平導軌(18)和驅動支座(13)沿水平導軌(18)滑動的絲桿(19),支座(13)滑動安裝于水平導軌(18)上,水平導軌(18)的兩端均安裝有一個用于安裝絲桿(19)的支架(20),絲桿(19)的兩端均通過軸承旋轉安裝于對應的支架(20)上,絲桿(19)的一端與步進電機(21)的電機軸連接,支架(20)固定安裝于工作平臺上,步進電機(21)固定安裝于支架(20)或工作平臺上,支座(13)上設置有與絲桿(19)相配合的螺紋孔,絲桿(19)從支座(13)的螺紋孔穿過;從而由步進電機(21)帶動絲桿(19)旋轉,絲桿(19)通過螺紋驅動支座(13)沿水平導軌(18)滑動;
位于左側限位板(6)左側的工作臺(1)上設置有板材輸送裝置。
2.根據權利要求1所述的一種用于斜邊木板的精確開槽裝置,其特征在于,所述的向左頂料板(4)和向后頂料板(5)均由一體成型的垂直板和水平板構成,水平板的下表面與垂直板的下表面相平齊,水平板的下表面貼合于工作臺(1)的上表面,垂直板垂直于工作臺(1)的上表面,向左頂料板(4)的水平板位于垂直板的右側,向后頂料板(5)的水平板位于垂直板的前側,驅動氣缸A(8)的活塞桿與向左頂料板(4)的垂直板的右側面連接固定,驅動氣缸B(9)的活塞桿與向后頂料板(5)的垂直板的前側面連接固定。
3.根據權利要求1所述的一種用于斜邊木板的精確開槽裝置,其特征在于,所述的板材輸送裝置包括相對設置的多個上送料輥和多個下送料輥,上送料輥和下送料輥通過傳動裝置與驅動裝置連接,由驅動裝置驅動上送料輥和下送料輥繞各自的主軸旋轉。
4.如權利要求1~3中任意一項所述的一種用于斜邊木板的精確開槽裝置的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、初始狀態時,向左頂料板(4)位于最右位置處、向后頂料板(5)位于最前位置處、左側限位板(6)位于最上位置處;
S2、板材的進料與自動定位,斜邊木板從入料導料輥(3)上部導入,斜邊木板沿向左的方向逐漸輸送,當斜邊木板完全落至工作臺(1)上后,驅動氣缸B(9)驅動向后頂料板(5)向后運動,推動斜邊木板的后端直邊抵壓于后側止位面(2)上,然后驅動氣缸A(8)驅動向左頂料板(4)向左運動,推動斜邊木板的左端斜邊抵壓于左側限位板(6)上,如此便完成了斜邊木板的定位;
S3、木板開槽,步進電機(21)旋轉,從而實現對開槽機(11)在水平導軌(18)上的位置的調節,當開槽機(11)到達設定位置后,步進電機(21)停止旋轉,驅動電機(16)開始工作,驅動切輪(17)旋轉,同時液壓缸(15)動作,帶動滑塊(14)向下滑動,從而由切輪(17)對位于切輪(17)下部的斜邊木板進行開槽加工;液壓缸(15)到達極限位置后,切輪(17)開槽至設定深度,然后步進電機(21)旋轉,從而驅動開槽機(11)沿水平導軌(18)移動,進而由切輪(17)沿該方向繼續開槽,當開槽長度達到設定長度后,步進電機(21)停止旋轉,液壓缸(15)的活塞桿回復至初始位置,驅動電機(16)停止工作,從而完成開槽加工;
S4、完成開槽加工后,垂直氣缸(10)動作將左頂料板移動至最下位置處,驅動氣缸B(9)動作將向后頂料板(5)移動至最前位置處,驅動氣缸A(8)動作將向左頂料板(4)繼續向左移動,從而推動斜邊木板向左運動至板材輸送裝置內,由板材輸送裝置帶動開好槽的斜邊木板輸送出去;然后驅動氣缸A(8)帶動向左頂料板(4)回復至最右位置處,垂直氣缸(10)動作帶動左側限位板(6)移動至最上位置處,從而使得裝置回復至初始狀態,等待下一次加工。
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