[發明專利]一種錨栓擴張套及其制造方法

有效

• 申請號: 201510083052.4
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN104805985A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 徐躍華;徐潔媛;張清華;周桂云
• 申請（專利權）人: 杭州斯泰新材料技術有限公司
• 主分類號: E04F13/24
• 分類號: E04F13/24;E04B2/88
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本發明涉及一種錨栓擴張套的制造方法，具體涉及制造擴張套所使用金屬沖壓片的結構。本發明還涉及通過該制造方法制成的錨栓擴張套。

背景技術

建筑外部圍護結構幕墻中使用的背栓，結構如圖1、圖2所示，包括錨桿4、擴張套2、頂推擴張套2的套筒1、柔性套3。

擴張套2有多種結構，其中一種如圖3、圖4、圖5所示，由基礎段2-1、若干載荷舌2-2構成，載荷舌2-2呈片舌狀，或者呈彎舌狀；基礎段2-1、載荷舌2-2一體制成，載荷舌2-2表面設置工藝孔2-4，采用該設計有利于載荷舌2-2擴張變形。

關于擴張套2的制作工藝，有采用管件切割制成，但是制作工藝復雜，成本高；也有采用金屬片體沖壓制成筒體，金屬片體的結構如圖6所示，金屬片體呈花瓣型，片體中部設置有圓形中心孔，沖壓方向沿中心孔的軸線進行，沖壓之后花瓣形成載荷舌，原始的圓形中心孔形成筒體上端。

但是由于沖壓過程中受擠壓，在基礎段2-1的頂端會出現凸凹不平，如圖3、圖4、圖5所示，該結構的擴張套2與套筒1之間的頂推配合是不可靠的，載荷舌2-2并不能實現均衡擴張，背栓安裝后受到頂端凸點疲勞下降的影響會引起背栓螺母松脫，存在使板材掉下的隱患。如果將擴張套2頂端進一步加工，例如銑端面，或者車床切削形成平面，則會提高制造成本。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種錨栓擴張套的制造方法，通過在金屬片體中部設置矩形中心孔，可以消除沖壓后基礎段頂端出現凸凹不平的現象，顯著提高了背栓的安裝質量。

本發明同時還提供一種通過該制造方法制成的錨栓擴張套。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種錨栓擴張套的制造方法，首先制成金屬片體，所述片體呈花瓣型，包括若干個花瓣體，花瓣體數量與擴張套載荷舌的數量相等，相鄰花瓣體之間采用圓弧過渡；所述片體中部設置多邊形中心孔，所述多邊形中心孔的邊數與擴張套載荷舌的數量相等，多邊形中心孔邊的位置與擴張套載荷舌的位置相對應，多邊形中心孔的頂角設置成圓角；其次將所述金屬片體通過沖壓工藝制成擴張套，沖壓方向沿所述片體厚度方向進行。

進一步，所述多邊形中心孔為正多邊形，采用正三角形、正方形或正五邊形，相應地所述片體上具有相同數量的花瓣體。

進一步，所述花瓣體上設置矩形工藝孔，所述矩形工藝孔的頂角設置成圓角。

進一步，所述花瓣體上表面設置凸凹紋路，形成載荷舌表面的承力紋。

進一步，所述金屬片體采用沖壓工藝制成，所述花瓣體、多邊形中心孔、矩形工藝孔一并沖壓制成；花瓣體上表面的凸凹紋路也一并沖壓制成。

進一步，所述花瓣體上設置的矩形工藝孔為長方形。

進一步，所述花瓣體沖壓之后形成的載荷舌呈彎舌狀，或者呈片舌狀并且下端帶外翻的彎舌。

通過上述方法制成的擴張套，包括基礎段和若干載荷舌，所述基礎段、載荷舌一體制成；所述載荷舌上設置有長方形工藝孔，所述長方形工藝孔的頂角設置成圓角。

通過上述方法制成的擴張套，具有以下優點：

對金屬片體沖壓之后，擴張套基礎段頂端即形成平面狀，不再需要進一步加工，不增加制造成本。背栓使用該擴張套后，擴張套能夠與套筒頂端整個平面之間頂推配合，載荷舌能夠實現均衡擴張，背栓安裝牢固。

載荷舌上設置的矩形工藝孔，與載荷舌形狀是不相似的，尤其是設置成長方形的孔，在載荷舌沖壓成型后，能夠使得載荷舌兩邊較薄弱，有利于載荷舌擴張變形，并且不容易恢復，阻止后退滑脫，提高了背栓安裝質量。

擴張套上的載荷舌設置有外翻的彎舌，提前到達安裝孔底部擴大處最寬處，可以有效防止擴張套假擴張的發生。

附圖說明

圖1為背栓的分解圖；

圖2為背栓的組裝圖；

圖3為擴張套的主視圖；

圖4為擴張套的俯視圖；

圖5為擴張套的立體圖；

圖6為制造擴張套所使用沖壓片的俯視圖；

圖7為擴張套的主視圖；

圖8為擴張套的俯視圖；

圖9為擴張套的立體圖；

圖10為制造擴張套所使用沖壓片的俯視圖；

圖11為制造擴張套所使用沖壓片的俯視圖。

圖中：1.套筒；2.?擴張套；2-1.?基礎段；2-2.?載荷舌；2-3.?承力紋；2-4.?工藝孔；2-5.?中心孔；3.?柔性套；4.?錨桿；4-1.?承接段；4-2.?連接段；4-3.?條狀肋；4-4.?錐體段。