[發(fā)明專利]一種磨礦系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510083032.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104624345A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡沿東;張進(jìn)才;張珂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 胡沿東;張進(jìn)才;張珂 |
| 主分類號(hào): | B02C21/00 | 分類號(hào): | B02C21/00;B02C23/12;B02C23/14 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人: | 文巍 |
| 地址: | 401147 重慶市渝北*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨礦 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種磨礦系統(tǒng),尤其涉及一種用于黑色金屬或有色金屬的磨礦系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前成熟的磨礦技術(shù)是干式破碎+濕式磨礦,所有設(shè)備均是平放在地平面上,占地面積非常大,設(shè)備的土建基礎(chǔ)也非常復(fù)雜,建設(shè)難度大;另一方面,同時(shí)需要大量用水進(jìn)行磨礦,所以水消耗量大,同時(shí)尾排水造成水污染。現(xiàn)有技術(shù)的磨礦是通過鋼球砸向礦物來破碎的,在鋼球砸向物料的同時(shí)有大部分鋼球并未砸中礦物,而是砸中鋼球,所以現(xiàn)有技術(shù)的磨礦過程中約有50%的無用功,增加了功耗。
中國專利CN102489373B中公開了一種鐵礦石加工選礦工藝,在該專利文獻(xiàn)中提到了干式磨礦的工藝步驟:即1.提升機(jī)將破碎后粒度<30mm的粗礦提升到高處的第二皮帶輸送機(jī)上,由第二皮帶輸送機(jī)喂入無動(dòng)力風(fēng)選機(jī)中;2.無動(dòng)力風(fēng)選機(jī)將粗礦石和細(xì)礦粉分離開,粒度>1.5mm的粗礦石在自重的作用下進(jìn)入下方的穩(wěn)流倉中,粒度≤1.5mm的細(xì)礦粉在風(fēng)的作用下被選出,并通過風(fēng)力送入動(dòng)力風(fēng)選機(jī)中。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)此專利文獻(xiàn)設(shè)計(jì)出如圖1、圖2和圖3所示的磨礦系統(tǒng)。但是,根據(jù)該專利文獻(xiàn)做出的生產(chǎn)系統(tǒng)中仍普遍存在以下問題:
1、占地面積大。按小時(shí)處理量70噸的生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算,圖1、圖2和圖3所需占地面積約為1200平方米。
2.物料的輸送受皮帶機(jī)的爬升角的限制,若要實(shí)現(xiàn)將物料輸送到一下臺(tái)磁選機(jī)的入料口,則皮帶機(jī)的最短長度應(yīng)不小于L(計(jì)算公式:L=h/tan(α),其中:h為磁選機(jī)入料口的最低高度,α為皮帶機(jī)的最大傾斜角);同時(shí)當(dāng)磁選機(jī)的數(shù)量越多,所需要的皮帶機(jī)就越多,皮帶機(jī)的安裝地盤就越大,皮帶的耗費(fèi)就越大。
3.按小時(shí)處理量70噸的生產(chǎn)線計(jì)算,圖1、圖2、圖3需要至少5臺(tái)皮帶機(jī),皮帶的耗費(fèi)按處理80萬噸總量計(jì)算,則需要10套皮帶。按小時(shí)處理量70噸的生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算,每小時(shí)會(huì)耗費(fèi)23度電,會(huì)導(dǎo)致巨大的能耗。
4.現(xiàn)有技術(shù)的磨礦所得到的細(xì)粉,細(xì)粉中的金屬礦物顆粒與脈石礦物顆粒的粉碎是相同的,當(dāng)磨礦細(xì)度太粗時(shí),則會(huì)降低精礦品位,因金屬礦物顆粒未得到完全解離,因此選出的精礦中夾帶脈石,品位低;當(dāng)磨礦細(xì)度太細(xì)時(shí),則會(huì)增加磁選難度而選不出金屬礦物顆粒。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于黑色金屬或有色金屬的磨礦系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種磨礦系統(tǒng),包括輥壓機(jī)、穩(wěn)流倉、風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)和動(dòng)力篩分系統(tǒng),所述磨礦系統(tǒng)為縱向布置。所述磨礦系統(tǒng)節(jié)省了占地面積,另外在物料流通時(shí)無需使用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送,節(jié)省了巨大的成本和能耗,而且在磨礦時(shí)無需用水,節(jié)省了水資源,能夠?qū)⑺瞿サV系統(tǒng)用到缺乏水資源的地方。
為了進(jìn)一步對(duì)所述磨礦系統(tǒng)合理布局,輥壓機(jī)、穩(wěn)流倉、風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)和動(dòng)力篩分系統(tǒng)在縱向上設(shè)置為三層或四層;輥壓機(jī)位于底層、動(dòng)力篩分系統(tǒng)位于頂層、穩(wěn)流倉位于中間層。磨礦系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)和功能上處于最佳的狀態(tài)。
優(yōu)選地,輥壓機(jī)、穩(wěn)流倉、風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)和動(dòng)力篩分系統(tǒng)在縱向上設(shè)置為四層,從底層到頂層依次為第一層到第四層,輥壓機(jī)設(shè)置于第一層、穩(wěn)流倉設(shè)置于第二層,風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)設(shè)置于第三層,動(dòng)力篩分系統(tǒng)設(shè)置于第四層。磨礦系統(tǒng)占地面積極小且極利于物料的流動(dòng),節(jié)省了傳輸距離減少了傳輸能耗,而且提高了整個(gè)磨礦系統(tǒng)的效率。
優(yōu)選地,輥壓機(jī)、穩(wěn)流倉、風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)和動(dòng)力篩分系統(tǒng)在縱向上設(shè)置為三層,輥壓機(jī)設(shè)置于底層、穩(wěn)流倉設(shè)置于中間層、風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)和動(dòng)力篩分系統(tǒng)設(shè)置于頂層。風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)處理物料時(shí)的主要?jiǎng)恿κ秋L(fēng)力,所述磨礦系統(tǒng)分選能量損失小,分選效率高。
優(yōu)選地,輥壓機(jī)、穩(wěn)流倉、風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)和動(dòng)力篩分系統(tǒng)在縱向上設(shè)置為三層,輥壓機(jī)設(shè)置于底層、穩(wěn)流倉設(shè)置于中間層、動(dòng)力篩分系統(tǒng)設(shè)置于頂層,風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)設(shè)置于底層。便于巡檢觀察,維修及檢查方便。
優(yōu)選地,所述輥壓機(jī)與所述穩(wěn)流倉相連,所述穩(wěn)流倉與所述風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)相連,所述風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)與所述動(dòng)力篩分系統(tǒng)相連。
為了進(jìn)一步提高所述磨礦系統(tǒng)的產(chǎn)量,所述動(dòng)力篩分系統(tǒng)與所述穩(wěn)流倉相連。提高了所述磨礦系統(tǒng)的產(chǎn)量和品位。
優(yōu)選地,上述裝置間的相連是通過管道、溜槽、非標(biāo)溜子或鋼板等方式連接。有效的消除了揚(yáng)塵,改善了工人的作業(yè)環(huán)境,同時(shí)能夠減少皮帶機(jī)所耗費(fèi)的能量和消耗的皮帶,節(jié)省了成本,且更利于物料的流通。
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