[發(fā)明專利]一種有機(jī)固體燃料燃?xì)鈿饣b置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510082959.9 | 申請日: | 2015-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN104711031B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李愛民;高寧博 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號: | C10J3/20 | 分類號: | C10J3/20;C10J3/72;C10J3/84 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心21200 | 代理人: | 李寶元,梅洪玉 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機(jī) 固體燃料 燃?xì)?/a> 氣化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種有機(jī)物的氣化裝置,特別是利用有機(jī)物氣化所產(chǎn)生的可燃?xì)饨?jīng)高溫?fù)Q熱后用于對物料加熱和作為氣化劑參與氣化反應(yīng)。
背景技術(shù)
有機(jī)固體燃料的利用方式多樣,其中熱化學(xué)處理是常用的方法之一。氣化處理是熱化學(xué)方法中的一種重要方法,有機(jī)固體燃料氣化可以產(chǎn)生可燃?xì)怏w、焦油和半焦。產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以用來發(fā)電或供暖。常見的氣化裝置主要以空氣、氧氣或者水蒸汽為氣化介質(zhì),氣化介質(zhì)與有機(jī)固體燃料發(fā)生氧化反應(yīng),有機(jī)固體燃料發(fā)生部分氧化,燃?xì)馄焚|(zhì)一般不高。極大的限制了氣化氣的應(yīng)用范圍,同時半焦屬于不完全燃燒產(chǎn)物,利用價值很低,焦油含氧量大,品位較低。
因此,開發(fā)提高氣化產(chǎn)品品質(zhì)的氣化技術(shù)是今后氣化技術(shù)發(fā)展的迫切需求。
中國專利201420550589.8,公開了一種整體式換熱器,該整體式換熱器包括,整體式結(jié)構(gòu)的換熱芯體,該換熱芯體由兩個方向的直通孔道組成;按照兩個垂直的方向分為若干層,每層之間的壁厚為1-5mm;相鄰兩個層的方向為90度夾角;每層并排排列若干相同的孔道,每個孔道水力直徑為1-4mm;孔道之間間壁厚度為1-2mm,最邊緣的孔道距離外邊沿的距離大于5mm,形成芯體壁厚;所述的整體式換熱芯體,上下相鄰孔道之間相互隔絕;并排孔道之間有筋板隔離,筋板與上部壁面分離,分離厚度不大于電火花切割線的直徑;流體介質(zhì)進(jìn)入兩個方向的孔道內(nèi)流動,兩種流體介質(zhì)分別在相鄰的孔道層間流動,互不混合;該換熱芯體的外圍邊緣與機(jī)殼焊接密封,實現(xiàn)兩個方向的流體介質(zhì)流動的獨立性;流體介質(zhì)A由所述機(jī)殼的第一個進(jìn)口流入換熱芯體,經(jīng)第一出口流出;流體介質(zhì)B經(jīng)由第二個進(jìn)口流入換熱芯體,經(jīng)第二個出口流出;流體介質(zhì)A與流體介質(zhì)B之間存在溫度差,在流經(jīng)換熱芯體后,完成換熱過程。
本發(fā)明中的高溫?zé)煔饪梢圆捎蒙鲜鰧@?01420550589.8所述的高溫?fù)Q熱器或者是蓄熱式換熱器中經(jīng)換熱后排出系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種有機(jī)固體燃料燃?xì)鈿饣b置,該裝置將氣化介質(zhì)直接加熱或者小部分燃燒加熱,氣化產(chǎn)氣的熱值更高。以部分氣化燃?xì)鉃槟芰縼碓矗瑸闅饣磻?yīng)提供熱量,實現(xiàn)了氣化反應(yīng)的自持運行。整個系統(tǒng)不需要其他外來能源,系統(tǒng)可以向外輸出能源。
一種有機(jī)固體燃料燃?xì)鈿饣b置,該裝置由氣化爐、氣化氣余熱回收與凈化裝置、儲氣室、燃燒器和高溫?fù)Q熱器組成。氣化氣余熱回收與凈化裝置的一端連接氣化爐出口,另一端連接儲氣室;儲氣室有兩個出口,一個出口與燃燒器進(jìn)口相連,燃燒器出口與高溫?fù)Q熱器的煙氣進(jìn)口相連;另一個出口與高溫?fù)Q熱器的工質(zhì)進(jìn)口相連;高溫?fù)Q熱器的工質(zhì)出口與氣化爐進(jìn)口相連。
有機(jī)固體燃料經(jīng)氣化爐物料入口進(jìn)入氣化爐后在氣化介質(zhì)的作用下發(fā)生干燥、干餾和氣化、活化反應(yīng),有機(jī)固體燃料分解為氣體、焦油和半焦。產(chǎn)生的氣化氣體主要組分為H2、CO、CH4、CO2、N2以及C2-C3小分子氣體。氣化氣經(jīng)氣化爐出口進(jìn)入余熱回收與凈化裝置進(jìn)行氣液、氣固分離,分離后的氣體進(jìn)入儲氣室儲存。從儲氣室引出的一部分可燃?xì)怏w進(jìn)入燃燒器焚燒,焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入換熱器經(jīng)換熱后排出系統(tǒng)。另外一部分可燃?xì)怏w經(jīng)過高溫?fù)Q熱器加熱后送入氣化爐中作為氣化加熱介質(zhì)和氣化劑參與氣化反應(yīng),反應(yīng)可以加入少量空氣或者氧氣作為助燃劑。高溫氣化介質(zhì)的溫度為800-1200℃,氣化反應(yīng)產(chǎn)生的固體半焦的比表面積大于200m2/g,可作為活性炭使用。
本發(fā)明的所述氣化爐,氣化溫度為700-1000℃,高溫?fù)Q熱器的煙氣進(jìn)口溫度為1200-1500℃,熱燃?xì)鉁囟葹?00-1200℃。
本發(fā)明氣化產(chǎn)氣的熱值更高,以部分氣化燃?xì)鉃槟芰縼碓?,為氣化反?yīng)提供熱量,實現(xiàn)了氣化反應(yīng)的自持運行。
附圖說明
附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)方框圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
如圖所示,有機(jī)固體燃料如煤、生物質(zhì)、生活垃圾被送入氣化裝置中進(jìn)行氣化處理,氣化溫度為700-1000℃;氣化過程產(chǎn)生氣體、焦油和半焦。氣化介質(zhì)為從儲氣室提供的氣化可燃?xì)怏w。氣化產(chǎn)生的氣化氣進(jìn)入氣化氣余熱回收與凈化裝置,凈化后的氣體進(jìn)入儲氣室存儲。從儲氣室引出的一部分可燃?xì)怏w經(jīng)燃燒器燃燒后進(jìn)入高溫?fù)Q熱器中換熱后排出,從儲氣室引出的另外一部分可燃?xì)怏w經(jīng)高溫?fù)Q熱器加熱后成為高溫燃?xì)?,進(jìn)入氣化爐中進(jìn)行氣化反應(yīng),反應(yīng)可以加入少量空氣或者氧氣作為助燃劑。
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