[發(fā)明專利]利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510082940.4
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104694707A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁玉娟;賀保堂;喬國(guó)平;韓春良;李紅艷;李彥軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號(hào): C21C7/076
• 分類號(hào): C21C7/076;C21C7/072;C21C7/06
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強(qiáng)

1.一種利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法，其包括轉(zhuǎn)爐冶煉和LF精煉，其特征在于：所述轉(zhuǎn)爐冶煉的出鋼鋼水采用含釩爐渣進(jìn)行釩合金化，并使用氮?dú)庾鰹榈状禂嚢铓怏w；所述鋼水在LF精煉時(shí)，底吹攪拌氣體先采用氮?dú)猓俨捎脷鍤猓凰鲣撍贚F精煉時(shí)，通過(guò)補(bǔ)加石灰和脫氧劑造高堿度還原性爐渣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法，其特征在于：所述出鋼鋼水增釩量按0.020wt%～0.030wt%控制，含釩爐渣的加入量按公式（1）計(jì)算，

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式（1）中，含釩爐渣品位為10%～14%；

???????????釩元素吸收率為90%～95%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程中，按重量比1:1加入含釩爐渣與小顆粒石灰。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法，其特征在于：所述LF精煉過(guò)程中，底吹氮?dú)鈮毫?.30～0.40MPa，吹氮時(shí)間為18～25min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法，其特征在于：所述LF精煉過(guò)程中，補(bǔ)加的石灰量為4～5kg/噸鋼，爐渣堿度控制在2.0～3.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求1－5任意一項(xiàng)所述的利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法，其特征在于：所述LF精煉過(guò)程中，脫氧劑采用鋁粉、硅鈣粉或硅鐵粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用含釩爐渣和氮?dú)膺M(jìn)行釩氮合金化的方法，其特征在于：所述鋁粉加入量為0.10～0.20kg/噸鋼，硅鈣粉或硅鐵粉加入量為0.4～0.5kg/噸鋼。