[發(fā)明專利]微粉拋光磚生坯自動刮花裝置及其刮花方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510082314.5
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN104760127B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 施少剛;楊懷玉;賴文琦;諶永忠;張愿
• 申請（專利權）人: 江西唯美陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B11/00
• 分類號: B28B11/00;B28B17/04
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所44271
• 代理人: 滿群

技術領域

本發(fā)明涉及建筑陶瓷生產設備領域，特別是涉及微粉拋光磚生坯自動刮花裝置以及刮花方法。

背景技術

?傳統(tǒng)的微粉陶瓷拋光磚采用二次布料工藝，產品燒成后分為兩層，表面層紋理厚度燒成后大約2~3mm，拋光后面層大約切削拋磨1mm，最終得到成品。生產管理工序中，為保證產品的穩(wěn)定性，大多數廠家規(guī)定每隔一小時就需要在沖壓成型工序對生坯面料層布料圖案效果進行一次抽測試驗，其一般過程為操作員在沖壓后入干燥前的輥臺上隨機抽取生坯，放置在另一桌面平臺上，澆上水，用刀片將磚的生坯正面均勻刮去表層約1mm，清掃干凈后涂上廢機油以便布料圖案清晰顯現，進行花色檢驗，觀察有無花色缺失、露底、漏料、竄料等異常情況并及時反饋前一工序決定是否進行調整。

通常情況下試版刮花是在生坯壓制并清除表面坯粉后進行的，而且都是純手工操作，因生坯還沒經過干燥，生坯強度非常低，容易破損，把生坯搬下生產線輥臺的過程操作必須小心翼翼，為方便操作，還需先把磚坯一分為二，因個人操作手法不同，手工刮的速度和力度都有所不同，刮的厚度不一致，也不平整，磚面花色成色體現不完整，費時費力，容易誤判，整個抽測完成后廢坯需要清理回收處理。據統(tǒng)計，每天生產廢坯產生量占半成品約0.3%，而且需要專門增加3個工人/天的人力配置。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種微粉拋光磚生坯自動刮花裝置，能夠有效提升整個生產半成品工序的總體收成率、降低工人勞動強度與生產成本；檢驗精準、耗時少；設備污染小。

本發(fā)明還提供微粉拋光磚生坯自動刮花方法。

本發(fā)明所采用的技術方案是：微粉拋光磚生坯自動刮花裝置，其包括釉線升降平臺、設于釉線升降平臺上方的刮花輔助運送平臺及依次設于刮花輔助運送平臺沿線上的翻轉機構、烘干機構和刮花機構，還包括控制器，所述控制器如此控制刮花輔助運送平臺、翻轉機構以及烘干機構、刮花機構運行：釉線升降平臺將磚坯升起，把磚坯送入刮花輔助運送平臺，通過刮花輔助運送平臺送入翻轉機構進行翻轉，再經烘干機構送入刮花機構進行刮花，完成刮花后，控制器控制刮花輔助運送平臺反向運行，將磚坯送入烘干機構進行人工擦油、看花色，烘烤后再送入翻轉機構翻轉后回到釉線升降平臺。

優(yōu)選地，所述刮花輔助運送平臺與釉線升降平臺垂直設置，包括設于釉線升降平臺上方的輥道平臺以及與所述輥道平臺連通的運送皮帶平臺。

優(yōu)選地，所述運送皮帶平臺包括烘干皮帶平臺以及與其連通的刮花皮帶平臺。

優(yōu)選地，在支架上刮花機構處設有滑桿，其跨設于所述刮花輔助運送平臺上，所述刮花機構包括在所述滑桿上來回滑動的機殼、以及設于所述機殼上的刀架、設于所述刀架上的刀盤以及設于所述刀盤周部的刀頭，所述刮花機構還包括帶動所述刀架轉動的皮帶以及帶動所述皮帶運動的電機，所述電機與控制器電連接。

優(yōu)選地，所述機殼由同步皮帶帶動在所述滑桿上滑動，所述同步皮帶由同步電機帶動運動，所述同步電機與所述控制器電連接。

優(yōu)選地，所述刀架包括刀桿、滾動軸承套以及緊固螺桿套，所述刀盤安裝于所述刀桿的底部，所述刀桿嵌裝在滾動軸承套上，所述刀桿頂部通過所述緊固螺桿套與所述皮帶連接。

對上述技術方案的進一步改進為，所述刮花機構還包括一除塵器。

優(yōu)選地，所述烘干機構包括設于支架上的燈架、設于燈架上的升降桿以及與所述升降桿活動連接并可沿升降桿升降的燈罩，所述燈罩內設有烤燈。

優(yōu)選地，所述自動刮花裝置還包括定位機構，所述定位機構為電眼，包括由釉線升降平臺定位到輥道平臺的第一電眼、由輥道平臺定位到釉線升降平臺的第二電眼、輥道平臺與翻轉機構交界處的第三電眼、翻轉機構與烘干皮帶平臺交界處的第四電眼、烘干皮帶平臺與刮花皮帶平臺交界處的第五電眼以及烘干皮帶平臺與烘干機構之間的第六電眼，所述電眼均與所述控制器電連接。