[發(fā)明專利]入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510082283.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104673343B | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚紹棟;鄒駿;黃飛平;王永樹;陳意;楊名紅;李俊卿;凌智勇;駱長(zhǎng)平;游堅(jiān);曾彥;楊紅衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳州鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B57/00 | 分類號(hào): | C10B57/00;C10B57/04 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所45102 | 代理人: | 陳希 |
| 地址: | 545002 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 入爐煉 焦煤 風(fēng)選 結(jié)合 分級(jí) 粉碎 工藝 | ||
1.一種入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝,其特征在于:包括步驟:
(1)分級(jí)步驟:包括如下步驟:
(A)機(jī)械分級(jí)步驟:采用適宜于水分為0%~20%的潮濕細(xì)粒級(jí)≤25mm的粘性物料之高幅篩,將濕煤料分級(jí)為≥12mm和<12mm的2種粒級(jí),≥12mm的煤料送至粉碎機(jī)粉碎至≤3mm;
(B)風(fēng)選二次分級(jí)步驟:將機(jī)械分級(jí)得到的<12mm的煤料進(jìn)入風(fēng)選篩分機(jī)進(jìn)行二次分級(jí),分級(jí)為≤5mm和>5mm 2種粒級(jí);≤5mm且含水率≥11.5%的煤料進(jìn)入調(diào)濕機(jī),>5mm的煤料送至粉碎機(jī)粉碎至≤3mm;
(2)調(diào)濕步驟:將通過風(fēng)選的二次分級(jí)得到的≤5mm且含水率較高的煤料采用調(diào)濕機(jī)進(jìn)行調(diào)濕至水分4%~6%;
(3)入爐干煤配制步驟:將機(jī)械分級(jí)分選出≥12mm的煤料和二次分級(jí)分選出的>5mm的煤料由粉碎機(jī)粉碎后含水率4%~6%煤料與調(diào)濕后的干煤以及Φ3.5的球煤一起入折流板式混合器混合形成入爐干煤,其通過在線檢測(cè)折流板式混合器出口煤料水分來反饋控件風(fēng)選篩分機(jī)篩分比例,進(jìn)而控制調(diào)濕機(jī)處理煤量和調(diào)濕機(jī)出口干煤水分,最終確保折流板式混合器出口煤料水分,使之均一且穩(wěn)定在6%~9%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝,其特征在于:所述機(jī)械分級(jí)步驟中,機(jī)械分級(jí)與除雜選用參振質(zhì)量小但振幅可達(dá)30mm、可篩粒度為8mm~35mm、篩面由固定篩網(wǎng)和活動(dòng)篩網(wǎng)相結(jié)合而具有自清潔功能的高幅篩,將濕煤料分級(jí)為≥12mm和<12mm 2種粒級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝,其特征在于:所述二次分級(jí)步驟中,采用流化風(fēng)機(jī)送來的27000Pa空氣進(jìn)行流化分級(jí),分級(jí)為≤5mm和>5mm 2種粒級(jí),與此同時(shí),通過控制風(fēng)選篩分機(jī)操作參數(shù),可以調(diào)節(jié)該2種粒級(jí)煤料的比例為≤5mm:>5mm= 1~100,進(jìn)而最終控制折流混合后入爐煤水分穩(wěn)定在6%~9%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝,其特征在于:所述調(diào)濕步驟中,≤5mm且含水率較高的煤料采用低壓蒸汽回轉(zhuǎn)式或者焦?fàn)t煙道氣流化床或者內(nèi)熱式強(qiáng)制傳熱流化床之類型的調(diào)濕機(jī)進(jìn)行調(diào)濕至水分3%~5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝,其特征在于:所述調(diào)濕步驟中,對(duì)調(diào)濕機(jī)排氣口出來的粉塵氣進(jìn)行再加熱至90℃~110℃后由袋式靜電高溫除塵器凈化,除塵器底粉塵經(jīng)機(jī)械壓球機(jī)壓制成Φ3.5的球煤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝,其特征在于:還包括返混步驟:當(dāng)濕配合煤水分超過>14%時(shí),自調(diào)濕機(jī)出口切取一定比例的干煤至機(jī)械分級(jí)篩前混合,確保進(jìn)入裝置的煤料水分相對(duì)穩(wěn)定在6%~9%的規(guī)定范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入爐煉焦煤機(jī)選與風(fēng)選結(jié)合的分級(jí)粉碎、調(diào)濕工藝,其特征在于:還包括煤料初除雜步驟:將濕配合煤送入不定型物料自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜機(jī)對(duì)煤料進(jìn)行除雜。
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