[發明專利]一種管道擠出機的擠出流道

在審

• 申請號: 201510082281.4
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN104589616A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 黃淦雄;蔡城
• 申請（專利權）人: 廣東雄塑科技集團股份有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重

技術領域

本發明涉及一種擠出機，更具體地，涉及一種管道擠出機的擠出流道。

背景技術

塑料管材的加工成型方法主要是用擠出成型的方法進行，其工藝流程通常經過擠出機塑化擠出，擠出模具分流，定徑冷卻，牽引，定長切割等5個工序，其中擠出模具的作用主要是通過擴張、分流、壓縮等過程使處于塑化熔融狀態的塑料材料形成所需尺寸的料胚。目前塑料管材的結構形式主要為支架式，藍式及T形模。

在塑料管材的整個工藝流程中材料的總體流動方向是與管材的軸向是一致的，容易產生高分子材料的分子鏈沿管材軸向取向，從而產生管材材料性的各向異性，導致材料沿管材軸向強度比徑向強度高，這一現象對塑料壓力管道的應用很不利，因為壓力管道在使用中承受的力主要是徑向力。

發明內容

本發明的目的在于，尋找一種能夠制備出高徑向力的管道。

根據以上目的，本發明首先提供一種管道擠出機的擠出流道，依次連接入料口、螺旋體和出管口，所述的螺旋體為一個表面具有螺旋開流道的圓柱體，螺旋開流道成徑向排列，所述的出管口從軸向擠出管道。

所述的入料口從螺旋體的側邊入料，與出管口的方向成90度垂直。

所述的螺旋開溜道長為管道的管徑8~16倍。

所述的螺旋開溜道具有3~5個螺旋。

本發明的優點在于，對管材擠出磨具流道進行了重新設計，將料流入口方向改為側邊入料，同時設計了一端沿管材軸向流動的螺旋的開流道，改變了材料單一沿軸向流動的形態。

通過改變模具的結構形態，使熔融狀態的塑料沿管材徑向流動，從而增加了管材的徑向強度。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

圖2為現有技術的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例進一步詳細說明本發明。除非特別說明，本發明采用的試劑、設備和方法為本技術領域常規市購的試劑、設備和常規使用的方法。

實施例1

如圖1所示，公開一種管道擠出機的擠出流道，依次連接入料口、螺旋體和出管口，螺旋體為一個表面具有螺旋開流道的圓柱體，螺旋開流道成徑向排列，所述的出管口從軸向擠出管道，入料口從螺旋體的側邊入料，所述的螺旋開溜道長為管道的管徑16倍，所述的螺旋開溜道具有5個螺旋。

實施例2

如圖1所示，公開一種管道擠出機的擠出流道，依次連接入料口、螺旋體和出管口，螺旋體為一個表面具有螺旋開流道的圓柱體，螺旋開流道成徑向排列，所述的出管口從軸向擠出管道，入料口從螺旋體的側邊入料，所述的螺旋開溜道長為管道的管徑10倍，所述的螺旋開溜道具有3個螺旋。

實施例3?????效果驗證

?????對比例：采用傳統的擠出流道，如圖2所示。

?????將實施例1的擠出流道和對比例的擠出流道一起擠出同樣管徑大小的管道，經過測試實施例1擠出得到的管道的徑向強度為對比例擠出得到的管道的徑向強度的2.5倍。