[發明專利]智能熏蒸系統無效
| 申請號: | 201510082056.0 | 申請日: | 2015-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN104604835A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 張凌峰;李忻農;姜海云;張國清;文波 | 申請(專利權)人: | 江西省瑞翔衛生處理技術服務有限公司;贛州玖發新能源汽車有限公司 |
| 主分類號: | A01M13/00 | 分類號: | A01M13/00 |
| 代理公司: | 江西省專利事務所 36100 | 代理人: | 黃新平 |
| 地址: | 330096 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 智能 熏蒸 系統 | ||
技術領域
本發明涉及出入境貨物及外包裝檢驗檢疫裝備領域,尤其是一種智能熏蒸系統。
背景技術
根據《中華人民共和國衛生檢疫法》、《中華人民共和國進出境動植物檢疫法》及其實施條例等法律法規的要求,檢驗檢疫部門對出入境廢物原料、植物及其產品、木質包裝等貨物及其集裝箱將實施熏蒸殺蟲處理,以保障我國人民健康、動植物安全及保護環境,是保護我國國門安全的重要屏障。
根據檢驗檢疫熏蒸相關作業規程,檢驗檢疫部門對出入境貨物及其集裝箱的熏蒸藥品主要為溴甲烷或硫酰氟,常溫常壓下呈無色無味氣體,劇毒,施放前儲存于壓力罐體中。
目前,氣體的施放主要靠手動控制,這種作業手段存在的問題是:
1、熏蒸施藥量難以準確控制,由于手工操作中施藥量主要靠稱重計量,實際操作中靠操作人員的經驗判斷,往往造成熏蒸施藥量不足,有害生物無法徹底被殺滅,或者熏蒸施藥量過多,造成溴甲烷或硫酰氟的浪費,并造成環境污染;
2、藥物殘留過大,溴甲烷或硫酰氟由于受環境溫度和液體汽化時吸熱因素的影響,特別是在北方氣溫較低的地方,藥品呈液態無法完全汽化從而無法施放,藥劑瓶中殘留的溴甲烷或硫酰氟較多,造成大量的浪費;
3、工作效率低,勞動強度大,由于在港口碼頭等地作業區廣闊,一般交通工作不能運行,所以在實際操作中藥品及器材搬運困難,由于手工操作是一人一槍(施氣槍),等待時間長,工作效率低,往往造成貨物在港口積壓時間過長;
4、存在泄漏中毒隱患,由于溴甲烷或硫酰氟具有無色無味的特性,一旦發生泄漏,往往容易造成人員中毒。
發明內容
本發明的目的就是提供一種操作方便、使用安全、施藥量精確、藥劑浪費少、工作效率高、自動化控制的智能熏蒸系統。
本發明的智能熏蒸系統,包括總箱體、藥劑瓶、施氣支管、控制中心(PLC)、施藥槍,其特征在于,恒溫箱中放置兩個或兩個以上藥劑瓶,藥劑瓶瓶體部密閉在恒溫箱內,循環風機通過進氣管、出氣管與恒溫箱內腔連接,進氣管上安裝電熱絲,恒溫箱上裝有溫度傳感器,循環風機保持恒溫箱內熱氣循環,使藥劑瓶中的藥劑汽化,減少藥劑殘留;藥劑瓶的上端出氣口通過連接管與儲氣罐相連,藥劑瓶出氣口端的連接管上裝有減壓閥,儲氣罐進氣口端的連接管上安裝調壓電磁閥,用來調節儲氣罐內部的氣體壓力,儲氣罐上安裝兩個或兩個以上施氣支管,施氣支管上裝有氣體電磁閥及流量傳感器,施氣針安裝在施氣支管末端;儲氣罐放置在電加熱油箱中,電加熱油箱中裝有溫度傳感器,儲氣罐上設有壓力傳感器和溫度傳感器;循環風機、恒溫箱、儲氣罐、電加熱油箱均設在總箱體內,總箱體上還裝有泄漏報警探測器;循環風機、壓力傳感器、溫度傳感器、調壓電磁閥、氣體電磁閥、流量傳感器均與總箱體外的控制中心(PLC)相連,由控制中心(PLC)控制。
本發明的智能熏蒸系統,使用時,先開啟控制中心(PLC),然后依次開啟循環風機、電熱絲、電加熱油箱,在人機界面(觸摸屏)上選擇熏蒸物品種類、集裝箱類型、環境溫度、施藥標準等,之后系統會根據傳感器檢測到的參數按標準自動輸出施藥量,同時觸摸屏上顯示即時工作狀態。循環風機運轉,恒溫箱中空氣經出氣管流向電熱絲加熱后,由進氣管重新回到恒溫箱,形成循環加熱。熏蒸氣體藥劑由藥劑瓶經減壓閥、調壓電磁閥進入儲氣罐,此時壓力傳感器和溫度傳感器會自動檢測儲氣罐中的氣體壓力和溫度,以此來控制調壓電磁閥的開、關,以及電加熱油箱是否需要加熱升溫。與此同時施氣支管上的氣體電磁閥開啟,流量傳感器通過檢測由儲氣罐出來的氣體的即時壓力并進行即時計量,精確控制施藥。工作過程中如有熏蒸氣體泄漏,且濃度達到設定值時,控制中心(PLC)將輸出報警信號實施警報。
本發明的智能熏蒸系統改變了傳統的手動控制操作模式,具有以下優點:
1、集成了智能化、多路流量自動測量、控制技術,實現了對熏蒸藥量的精準控制,既保證了檢疫處理的消殺效果,又減少了藥劑的浪費,減輕了操作人員的勞動強度;
2、采用了二級汽化技術,提高了低溫環境下的汽化效果和藥劑活性,使藥劑瓶中殘留的溴甲烷或硫酰氟減少了80%,特別是在北方氣溫較低的地方,實現了藥品的正常化使用,避免造成大量的浪費;
3、采用了多槍分別智能控制技術,對多個集裝箱可實施同時作業,在減少工人勞動強度的同時,成倍提高工作效率,大大縮短了貨物滯港時間;
4、采用了封閉箱體、泄漏報警設計,消除了工作現場由于藥品泄漏造成人員中毒的潛在威脅,現場工作人員可免穿笨重的防護用具,改善了工人的工作環境。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
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