[發(fā)明專利]一種工業(yè)萘精制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510081853.7
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104744205A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳國(guó)榮
• 主分類號(hào): C07C15/24
• 分類號(hào): C07C15/24;C07C7/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)萘精制系統(tǒng)，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

不管哪種餾分，均含有酸性組分、堿性組分、中性組分等。其中有的沸點(diǎn)于萘的沸點(diǎn)相近，精餾時(shí)易混入工業(yè)萘中而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為保證工業(yè)萘的質(zhì)量，在精餾前都需要進(jìn)行堿洗和酸洗處理。經(jīng)過(guò)堿洗和酸洗處理的餾分叫做已洗萘洗二混餾分或已洗酚萘洗三混餾分。這些已洗餾分均可做工業(yè)萘生產(chǎn)的原料。

但在實(shí)際生產(chǎn)中，若用只經(jīng)過(guò)賤洗不經(jīng)酸洗的混合餾分進(jìn)行精餾，原料中的吡啶堿類大多轉(zhuǎn)入酚油和精餾殘油（洗油）中，而工業(yè)萘中僅有0.1%左右，基本上不影響萘的質(zhì)量，因此某些焦化廠采用堿洗后的餾分精餾生產(chǎn)工業(yè)萘，對(duì)切取出酚油、洗油，再分別進(jìn)行酸洗提取重吡啶堿類。當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模較小不需要提取吡啶類產(chǎn)品時(shí)，也可不用硫酸洗滌。

由于目前工業(yè)萘大部分用于支取鄰苯二甲酸酐（苯酐），隨著苯酐生產(chǎn)的工藝改進(jìn)，含有少量不飽和化合物的工業(yè)萘，對(duì)苯酐產(chǎn)品質(zhì)量及觸媒催化劑性能均無(wú)不良影響。因此，現(xiàn)在許多焦化廠都用只經(jīng)過(guò)堿洗的原料餾分提取工業(yè)萘。

精萘是粗萘（工業(yè)萘）進(jìn)一步提純制得的含萘98.45%以上的萘產(chǎn)品。工業(yè)萘中的雜質(zhì)主要是萘沸點(diǎn)接近四氫萘、硫雜茚、二甲酚等。為了制造純度更高的精萘，就要利用萘與這些雜質(zhì)熔點(diǎn)不同的物理性質(zhì)進(jìn)行分離，或者利用化學(xué)方法來(lái)改變它們的化學(xué)組成，主要有熔融-結(jié)晶法，加氫法，酸洗蒸餾法，溶劑結(jié)晶法，升華法和甲醛法等。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種工業(yè)萘精制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液體工業(yè)萘儲(chǔ)存罐、中級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)餾分槽、中級(jí)餾分槽、半成品槽、高級(jí)結(jié)晶箱、成品槽、成品萘包裝設(shè)備、溫水槽、酚油儲(chǔ)存罐、脫水反應(yīng)塔、蒸汽加熱爐、冷凝液收集罐、液油加熱器。其中，液體工業(yè)萘存儲(chǔ)罐下端的出料口通過(guò)管路連接脫水反應(yīng)塔的入料口，脫水反應(yīng)塔的出料口通過(guò)管路連接初級(jí)結(jié)晶箱的第一入料口，初級(jí)結(jié)晶箱的第一出料口通過(guò)管路連接初級(jí)餾分槽的第一進(jìn)料口，初級(jí)結(jié)晶箱的第二出料口通過(guò)管路連接中級(jí)餾分槽的第一進(jìn)料口，初級(jí)結(jié)晶箱的第三出料口通過(guò)管路連接半成品槽的第一入料口，中級(jí)餾分槽的出料口通過(guò)管路連接初級(jí)結(jié)晶箱的第二入料口，中級(jí)結(jié)晶箱的第一出料口通過(guò)管路連接初級(jí)餾分槽的第二入料口，中級(jí)結(jié)晶箱的第二出料口通過(guò)管路連接中級(jí)餾分槽的第二入料口，中級(jí)結(jié)晶箱的第三出料口通過(guò)管路連接減水劑生產(chǎn)裝置的入料口，初級(jí)餾分槽的出料口通過(guò)管路連接中級(jí)結(jié)晶箱的入料口，初級(jí)餾分槽的酚油出料口通過(guò)管路連接酚油儲(chǔ)存罐的入料口，高級(jí)結(jié)晶箱的第一出料口通過(guò)管路連接中級(jí)餾分槽的第三入料口，高級(jí)結(jié)晶箱的第二出料口通過(guò)管路連接半成品槽的第二入料口，高級(jí)結(jié)晶箱的第三出料口通過(guò)管路連接成品槽的入料口，半成品槽的出料口通過(guò)管路連接高級(jí)結(jié)晶箱的入料口，成品槽的出料口通過(guò)管路連接成品萘包裝設(shè)備的入料口，溫水槽的出水口通過(guò)管路連接中級(jí)結(jié)晶箱的入水口，中級(jí)結(jié)晶箱的出水口通過(guò)管路連接高級(jí)結(jié)晶箱的入水口，高級(jí)結(jié)晶箱的出水口通過(guò)管路連接液體工業(yè)萘儲(chǔ)存罐的入水口，液體工業(yè)萘儲(chǔ)存罐的出水口通過(guò)管路連接初級(jí)結(jié)晶箱的入水口，初級(jí)結(jié)晶箱的出水口通過(guò)管路連接溫水槽的入水口，初級(jí)餾分槽的排氣口通過(guò)管路連接蒸汽加熱爐的第一進(jìn)氣口，中級(jí)餾分槽的排氣口通過(guò)管路連接蒸汽加熱爐的第二進(jìn)氣口，半成品槽的排氣口通過(guò)管路連接蒸汽加熱爐的第三進(jìn)氣口，初級(jí)餾分槽的槽底低溫餾分排口通過(guò)管路連接蒸汽加熱爐的進(jìn)液口，中級(jí)餾分槽的槽底低溫餾分排口通過(guò)管路連接蒸汽加熱爐的進(jìn)液口，半成品槽的槽底低溫餾分排口通過(guò)管路連接蒸汽加熱爐的進(jìn)液口，低溫液體餾分在蒸汽加熱爐內(nèi)與熱蒸汽進(jìn)行熱交換后，通過(guò)熱液回流管返回液油加熱器中，蒸汽加熱爐的冷凝液排口通過(guò)管路連接冷凝液收集罐的入口；液油加熱器分別對(duì)中級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)結(jié)晶箱、半成品槽加熱；其中，中級(jí)結(jié)晶箱采用浮閥箱，浮閥箱層60層，箱徑800—1200mm，初級(jí)結(jié)晶箱采用浮閥箱，浮閥箱層80層，箱徑1200—1600mm，中級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)結(jié)晶箱內(nèi)設(shè)置冷凝冷卻器，冷凝冷卻器直徑為1.2m，長(zhǎng)為3.376m，冷卻面積為122m2，萘蒸汽以138-140℃的溫度從冷凝冷卻器頂進(jìn)入，換熱后再以80—90℃的液體從冷凝冷卻器底流出，冷卻水從冷凝冷卻器底進(jìn)入，從冷凝冷卻器上部以40—50℃溫度流出，中級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)結(jié)晶箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)，轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)直徑為1.0m，長(zhǎng)1.0m，生產(chǎn)能力1—1.5t/h。

萘包裝設(shè)備包括刮萘送料機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、自動(dòng)稱量部件、自動(dòng)上袋器、輸送帶、封口機(jī)、倒袋整形機(jī)、重量檢測(cè)器、揀選碼垛機(jī)，包裝速度=400袋/時(shí)，包裝能力8噸/時(shí)。