[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)加工多孔斜邊板材的裝置及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510081254.5
• 申請(qǐng)日: 2015-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104626284B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周澤云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州翰林家具實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27C3/04
• 分類號(hào): B27C3/04
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

1.一種全自動(dòng)加工多孔斜邊板材的裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)（1）、鉆孔機(jī)（11）和PLC可編程控制器，工作臺(tái)（1）上表面的后側(cè)設(shè)置有垂直于工作臺(tái)（1）上表面且位于上表面上部的后側(cè)止位面（2），后側(cè)止位面（2）沿左右方向延伸，用于對(duì)工作臺(tái)（1）上的斜邊板材的一個(gè)直邊進(jìn)行限位，位于后側(cè)止位面（2）的前側(cè)的工作臺(tái)（1）的上表面上設(shè)置有入料導(dǎo)料輥（3）、向左頂料板（4）、向后頂料板（5）和左側(cè)限位板（6），

入料導(dǎo)料輥（3）和向左頂料板（4）均設(shè)置于工作臺(tái)（1）的右側(cè)，且入料導(dǎo)料輥（3）的高度高于向左頂料板（4），向左頂料板（4）的延伸方向與后側(cè)止位面（2）間具有非直角夾角，向左頂料板（4）用于對(duì)斜邊板材的一個(gè)斜邊進(jìn)行限位，左頂料板與后側(cè)限位板間的夾角與斜邊板材的斜邊與直邊間的夾角相等，位于入料導(dǎo)料輥（3）左側(cè)的工作臺(tái)（1）上設(shè)置有一個(gè)接近開(kāi)關(guān)（7），向后頂料板（5）設(shè)置于工作臺(tái)（1）的前側(cè)，其沿左右方向延伸，用于對(duì)工作臺(tái)（1）上的斜邊板材的另一個(gè)直邊進(jìn)行限位，工作臺(tái)（1）上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)向左頂料板（4）水平左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸A（8）和驅(qū)動(dòng)向后頂料板（5）水平前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸B（9）；

左側(cè)限位板（6）設(shè)置于工作臺(tái)（1）的左側(cè)，左側(cè)限位板（6）與向左頂料板（4）相平行，其用于對(duì)斜邊板材的另一個(gè)斜邊進(jìn)行限位，工作臺(tái)（1）上設(shè)置有用于容置左側(cè)限位板（6）的安裝槽，左側(cè)限位板（6）的底部與驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的垂直氣缸（10）的活塞連接，當(dāng)垂直氣缸（10）驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板（6）向上運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板（6）超出工作臺(tái)（1）的上表面，從而形成對(duì)工作臺(tái)（1）上的斜邊板材的左端限位，當(dāng)垂直氣缸（10）驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板（6）向下運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板（6）整體位于工作臺(tái)（1）的上表面的下部；

所述的鉆孔機(jī)（11）包括支座（13），支座（13）上設(shè)置有垂直導(dǎo)軌，垂直導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有滑塊（14），滑塊（14）上固定安裝鉆孔機(jī)構(gòu)，支座（13）上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊（14）沿垂直導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸（15），位于后側(cè)止位面（2）后側(cè)的工作臺(tái)（1）上設(shè)置有左右方向延伸的水平導(dǎo)軌（20）和驅(qū)動(dòng)支座沿水平導(dǎo)軌（20）滑動(dòng)的絲桿（21），支座滑動(dòng)安裝于水平導(dǎo)軌（20）上，水平導(dǎo)軌（20）的兩端均安裝有一個(gè)用于安裝絲桿（21）的支架（22），絲桿（21）的兩端均通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)安裝于對(duì)應(yīng)的支架（22）上，絲桿（21）的一端與步進(jìn)電機(jī)（23）的電機(jī)軸連接，支架（22）固定安裝于工作平臺(tái)上，步進(jìn)電機(jī)（23）固定安裝于支架（22）或工作平臺(tái)上，支座上設(shè)置有與絲桿（21）相配合的螺紋孔，絲桿（21）從支座的螺紋孔穿過(guò)；從而由步進(jìn)電機(jī)（23）帶動(dòng)絲桿（21）旋轉(zhuǎn)，絲桿（21）通過(guò)螺紋驅(qū)動(dòng)支座沿水平導(dǎo)軌（20）滑動(dòng)；

位于左側(cè)限位板（6）左側(cè)的工作臺(tái)（1）上設(shè)置有板材輸送裝置（12）；

PLC可編程控制器通過(guò)線路分別連接接近開(kāi)關(guān)（7）、驅(qū)動(dòng)氣缸A（8）、驅(qū)動(dòng)氣缸B（9）、垂直氣缸（10）、鉆孔機(jī)構(gòu)、液壓缸（15）和步進(jìn)電機(jī)（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)加工多孔斜邊板材的裝置，其特征在于，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括固定支撐架（16）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和鉆頭（17），驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于固定支撐架（16）內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接，鉆頭（17）夾持在轉(zhuǎn)軸下端面的中心孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)線路連接PLC可編程控制器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)加工多孔斜邊板材的裝置，其特征在于，所述的固定支撐架（16）的下端安裝有若干個(gè)壓緊裝置，所述的壓緊裝置包括彈簧座（18）、壓緊頭（19），壓緊頭（19）的上端面與彈簧座（18）的內(nèi)的彈簧的下端接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)加工多孔斜邊板材的裝置，其特征在于，所述的向左頂料板（4）和向后頂料板（5）均由一體成型的垂直板和水平板構(gòu)成，水平板的下表面與垂直板的下表面相平齊，水平板的下表面貼合于工作臺(tái)（1）的上表面，垂直板垂直于工作臺(tái)（1）的上表面，向左頂料板（4）的水平板位于垂直板的右側(cè)，向后頂料板（5）的水平板位于垂直板的前側(cè)，驅(qū)動(dòng)氣缸A（8）的活塞桿與向左頂料板（4）的垂直板的右側(cè)面連接固定，驅(qū)動(dòng)氣缸B（9）的活塞桿與向后頂料板（5）的垂直板的前側(cè)面連接固定。