[發(fā)明專利]一種板材自動加工輔助工裝及其加工方法

有效

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• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN104608206A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 李春燕
• 申請（專利權）人: 成都梓楠家具有限公司
• 主分類號: B27C9/00
• 分類號: B27C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種板材自動加工輔助工裝，其特征在于，包括工作臺（1）和PLC可編程控制器，工作臺（1）上表面的后側設置有垂直于工作臺（1）上表面且位于上表面上部的后側止位面（2），后側止位面（2）用于對工作臺（1）上的木板的后端限位，位于后側止位面（2）的前側的工作臺（1）的上表面上設置有入料導料輥（3）、向左頂料板（4）、向后頂料板（5）和左側限位板（6）；

入料導料輥（3）和向左頂料板（4）均設置于工作臺（1）的右側，且入料導料輥（3）的高度高于向左頂料板（4），位于入料導料輥（3）左側的工作臺（1）上設置有一個接近開關（7），向后頂料板（5）設置于工作臺（1）的前側，工作臺（1）上還設置有驅動向左頂料板（4）水平左右運動的驅動氣缸A（8）和驅動向后頂料板（5）水平前后運動的驅動氣缸B（9）；

左側限位板（6）設置于工作臺（1）的左側，工作臺（1）上設置有用于容置左側限位板（6）的安裝槽，左側限位板（6）的底部與驅動其上下運動的垂直氣缸（10）的活塞連接，當垂直氣缸（10）驅動左側限位板（6）向上運動到極限位置時，左側限位板（6）超出工作臺（1）的上表面，當垂直氣缸（10）驅動左側限位板（6）向下運動到極限位置時，左側限位板（6）整體位于工作臺（1）的上表面的下部，位于左側限位板（6）左側的工作臺（1）上設置有木板輸送裝置（11）；PLC可編程控制器通過線路分別連接接近開關（7）、驅動氣缸A（8）、驅動氣缸B（9）和垂直氣缸（10）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動加工輔助工裝，其特征在于，所述的向左頂料板（4）和向后頂料板（5）均由一體成型的垂直板和水平板構成，水平板的下表面與垂直板的下表面相平齊，水平板的下表面貼合于工作臺（1）的上表面，垂直板垂直于工作臺（1）的上表面，向左頂料板（4）的垂直板和水平板沿前后方向延伸，向后頂料板（5）的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸，向左頂料板（4）的水平板位于垂直板的右側，向后頂料板（5）的水平板位于垂直板的前側，驅動氣缸A（8）的活塞桿與向左頂料板（4）的垂直板的右側面連接固定，驅動氣缸B（9）的活塞桿與向后頂料板（5）的垂直板的前側面連接固定。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動加工輔助工裝，其特征在于，所述的木板輸送裝置（11）包括相對設置的多個上送料輥和多個下送料輥，上送料輥和下送料輥通過傳動裝置與驅動裝置連接，由驅動裝置驅動上送料輥和下送料輥繞各自的主軸旋轉。

4.根據(jù)權利要求1~3所述的一種板材自動加工輔助工裝的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、木板導入、定位步驟：初始狀態(tài)時，PLC可編程控制器通過控制驅動氣缸A（8）、驅動氣缸B（9）和垂直氣缸（10），使向左頂料板（4）位于最右位置處、向后頂料板（5）位于最前位置處、左側限位板（6）位于最上位置處；木板從入料導料輥（3）上部導入，木板沿向左的方向逐漸輸送，當木板右端脫離入料導料輥（3）、自由下落至工作臺（1）時，木板右端觸發(fā)接近開關（7），接近開關（7）閉合后，PLC可編程控制器接收到接近開關（7）閉合的信號，然后PLC可編程控制器控制驅動氣缸A（8）和驅動氣缸B（9）動作，驅動氣缸A（8）驅動向左頂料板（4）向左運動，推動木板的左端抵壓于左側限位板（6）上，驅動氣缸B（9）驅動向后頂料板（5）向后運動，推動木板的后端抵壓于后側止位面（2）上，如此便完成了木板的定位；

S2、木板導出步驟：PLC可編程控制器控制垂直氣缸（10）動作將左頂料板移動至最下位置處、控制驅動氣缸B（9）動作將向后頂料板（5）移動至最前位置處、控制驅動氣缸A（8）動作，將向左頂料板（4）繼續(xù)向左移動，從而推動木板向左運動至木板輸送裝置（11）內，由木板輸送裝置（11）帶動鉆好孔的木板輸送出去；當驅動氣缸A（8）帶動向左頂料板（4）移動到最左位置處后，PLC可編程控制器控制驅動氣缸A（8）動作，帶動向左頂料板（4）回復至最右位置處，然后PLC可編程控制器控制垂直氣缸（10）動作，帶動左側限位板（6）移動至最上位置處，從而使得整個裝置回復至初始狀態(tài)，等待下一次木板導入。