[發(fā)明專(zhuān)利]網(wǎng)體、網(wǎng)體的制造方法以及液體噴出裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510080920.3
• 申請(qǐng)日: 2015-02-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104875501A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊井英司
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 精工愛(ài)普生株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B41J11/00
• 分類(lèi)號(hào): B41J11/00;D03D13/00;D03D15/00;D03D15/02;D03D1/00
• 代理公司: 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;蘇萌萌

1.一種網(wǎng)體，其特征在于，

具有網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)通過(guò)將沿第1方向而設(shè)置的第1線材和沿與該第1方向交叉的第2方向而設(shè)置的第2線材以互不相同的方式編織從而被形成，

所述第1線材與第2線材交叉的交叉部位處的第1線材的橫截面面積，大于該交叉部位處的第2線材的橫截面面積。

2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)體，其特征在于，

所述第1線材的線直徑大于所述第2線材的線直徑。

3.如權(quán)利要求2所述的網(wǎng)體，其特征在于，

所述網(wǎng)體由不銹鋼制作，

所述第1線材的線直徑被設(shè)定為300μm以下，

所述第2線材的線直徑被設(shè)定為70μm以上。

4.如權(quán)利要求2或3所述的網(wǎng)體，其特征在于，

所述第1線材的線直徑與所述第2線材的線直徑的比率被設(shè)定在2：1～4：1的范圍內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)體，其特征在于，

通過(guò)在所述交叉部位處將第1線材以多根設(shè)為一束的方式使用，并將所述第2線材以1根或與所述第1線材相比較少的根數(shù)設(shè)為一束的方式使用，由此形成所述網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)體，其特征在于，

相鄰的所述第1線材的間隔被設(shè)定為，小于相鄰的所述第2線材的間隔。

7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)體，其特征在于，

在使該網(wǎng)體設(shè)為水平的狀態(tài)下，所述第1線材處于第2線材之上的交叉部位處的所述第1線材的頂部的高度被設(shè)定為，高于所述第2線材處于第1線材之上的交叉部位處的所述第2線材的頂部的高度。

8.如權(quán)利要求7所述的網(wǎng)體，其特征在于，

在所述網(wǎng)體上載置并支承有片狀的介質(zhì)時(shí)，在所述第1線材處于第2線材之上的交叉部位處，所述介質(zhì)以與所述第1線材的頂部接觸的狀態(tài)被支承，

在所述第2線材處于第1線材之上的交叉部位處，所述介質(zhì)以不與所述第2線材的頂部接觸的浮起狀態(tài)被支承。

9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)體，其特征在于，

所述網(wǎng)體的開(kāi)口率被設(shè)定在10％～60％的范圍內(nèi)。

10.一種網(wǎng)體的制造方法，其特征在于，

在形成將沿第1方向而設(shè)置的第1線材和沿與該第1方向交叉的第2方向而設(shè)置的第2線材以互不相同的方式編織而成的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)時(shí)，

在所述第1線材與第2線材交叉的交叉部位處，在以使線直徑較小的第2線材成為直線狀的方式施加了較大的張力的狀態(tài)下進(jìn)行編織，

在以使線直徑與所述第2線材相比較大的第1線材起伏的方式減小了張力的狀態(tài)下進(jìn)行編織。

11.一種液體噴出裝置，其特征在于，具有：

液體噴出頭，其朝向介質(zhì)噴出液體；

介質(zhì)支承部，其對(duì)被噴出有該液體的介質(zhì)進(jìn)行支承；

加熱部，其對(duì)在所述介質(zhì)上被噴出的液體進(jìn)行加熱并使之干燥；

輸送部，其沿預(yù)定的方向?qū)λ鼋橘|(zhì)進(jìn)行輸送，

所述介質(zhì)支承部的至少一部分由權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)體構(gòu)成。