[發(fā)明專利]一種高精度自動(dòng)鉆孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510080852.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN104626283A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都梓楠家具有限公司
• 主分類號(hào): B27C3/04
• 分類號(hào): B27C3/04
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高精度自動(dòng)鉆孔裝置。

背景技術(shù)

目前，在對(duì)木板進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，主要采用人工操作進(jìn)行，對(duì)于每一塊木板都需要依次進(jìn)行測(cè)量、畫線、定位，然后再進(jìn)行鉆孔，完成鉆孔后更換木板進(jìn)行下一塊木板的鉆孔加工，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，并且由于采用人工手工測(cè)量、加工，加工誤差大，次品率高，進(jìn)一步導(dǎo)致加工效率下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化程度高、提高了加工效率和成品率的高精度自動(dòng)鉆孔裝置。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種高精度自動(dòng)鉆孔裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面的后側(cè)設(shè)置有垂直于工作臺(tái)上表面且位于上表面上部的后側(cè)止位面，后側(cè)止位面用于對(duì)工作臺(tái)上的木板的后端限位，位于后側(cè)止位面的前側(cè)的工作臺(tái)的上表面上設(shè)置有入料導(dǎo)料輥、向左頂料板、向后頂料板和左側(cè)限位板；

入料導(dǎo)料輥和向左頂料板均設(shè)置于工作臺(tái)的右側(cè)，且入料導(dǎo)料輥的高度高于向左頂料板，以便于向左頂料板能從入料導(dǎo)料輥的下方自由通過(guò)，位于入料導(dǎo)料輥?zhàn)髠?cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)接近開關(guān)，向后頂料板設(shè)置于工作臺(tái)的前側(cè)，工作臺(tái)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)向左頂料板水平左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸A和驅(qū)動(dòng)向后頂料板水平前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸B；

左側(cè)限位板設(shè)置于工作臺(tái)的左側(cè)，工作臺(tái)上設(shè)置有用于容置左側(cè)限位板的安裝槽，左側(cè)限位板的底部與驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的垂直氣缸的活塞連接，當(dāng)垂直氣缸驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向上運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板超出工作臺(tái)的上表面，從而形成對(duì)工作臺(tái)上的木板的左端限位，當(dāng)垂直氣缸驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向下運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板整體位于工作臺(tái)的上表面的下部，從而便于為板材向右運(yùn)動(dòng)讓位；

工作臺(tái)的后側(cè)安裝有多個(gè)鉆孔機(jī)，位于左側(cè)限位板左側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有木板輸送裝置。

實(shí)際應(yīng)用中可將本發(fā)明設(shè)置于木板輸送裝置的后方，進(jìn)行加工時(shí)，木板從入料導(dǎo)料輥上部導(dǎo)入，木板沿向左的方向逐漸輸送，當(dāng)木板輸送一段長(zhǎng)度后，木板左端在重力的作用下向下傾斜，但該木板位于入料導(dǎo)料輥附近的部分由于入料導(dǎo)料滾的支撐，并未接近接近開關(guān)，不會(huì)觸發(fā)接近開關(guān)，只有當(dāng)木板右端脫離入料導(dǎo)料輥、自由下落至工作臺(tái)時(shí)，木板右端才會(huì)觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)閉合后，垂直氣缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向上運(yùn)動(dòng)到極限位置，然后驅(qū)動(dòng)氣缸A和驅(qū)動(dòng)氣缸B動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)氣缸A驅(qū)動(dòng)向左頂料板向左運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)木板的左端抵壓于左側(cè)限位板上，驅(qū)動(dòng)氣缸B驅(qū)動(dòng)向后頂料板向后運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)木板的后端抵壓于后側(cè)止位面上，如此便完成了木板的自動(dòng)上料、自動(dòng)定位，然后由鉆孔機(jī)對(duì)木板進(jìn)行鉆孔加工。完成鉆孔后，液壓缸驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)向上抬起，垂直氣缸控制左側(cè)限位板向下運(yùn)動(dòng)到極限位置、驅(qū)動(dòng)氣缸B驅(qū)動(dòng)向后頂料板向前運(yùn)動(dòng)，然后，驅(qū)動(dòng)氣缸A驅(qū)動(dòng)向左頂料板繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)木板向左運(yùn)動(dòng)至木板輸送裝置內(nèi)，由木板輸送裝置帶動(dòng)鉆好孔的木板輸送出去，驅(qū)動(dòng)氣缸A帶動(dòng)向左頂料板向右運(yùn)動(dòng)，回復(fù)至初始位置，完成一個(gè)木板的加工，如此反復(fù)。

所述的鉆孔機(jī)包括支座，支座上設(shè)置有垂直導(dǎo)軌，垂直導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊上固定安裝鉆孔機(jī)構(gòu)，支座上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊沿垂直導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸。鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔時(shí)液壓缸動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)向下進(jìn)行鉆孔，優(yōu)選的，工作臺(tái)上設(shè)置有與鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭相配合的讓位孔，從而當(dāng)鉆頭鉆透木板后，其伸出木板下表面的部分能夠容置于讓位孔中，對(duì)鉆頭起到一定保護(hù)作用。

所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括固定支撐架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和鉆頭，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于固定支撐架內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接，鉆頭夾持在轉(zhuǎn)軸下端面的中心孔內(nèi)。

所述的固定支撐架的下端安裝有若干個(gè)壓緊裝置，所述的壓緊裝置包括彈簧座和壓緊頭，壓緊頭的上端面與彈簧座的內(nèi)的彈簧的下端接觸。從而，壓緊頭隨著鉆頭的升降而同時(shí)升降，實(shí)現(xiàn)了在木板進(jìn)行鉆孔時(shí)自動(dòng)對(duì)木板進(jìn)行壓緊，完成鉆孔后，自動(dòng)解除對(duì)木板的壓緊。

所述的向左頂料板和向后頂料板均由一體成型的垂直板和水平板構(gòu)成，水平板的下表面與垂直板的下表面相平齊，水平板的下表面貼合于工作臺(tái)的上表面，垂直板垂直于工作臺(tái)的上表面，向左頂料板的垂直板和水平板沿前后方向延伸，向后頂料板的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸，向左頂料板的水平板位于垂直板的右側(cè)，向后頂料板的水平板位于垂直板的前側(cè)，驅(qū)動(dòng)氣缸A的活塞桿與向左頂料板的垂直板的右側(cè)面連接固定，驅(qū)動(dòng)氣缸B的活塞桿與向后頂料板的垂直板的前側(cè)面連接固定。該垂直板和水平板的組合結(jié)構(gòu)能夠使得水平板與工作臺(tái)的上表面，保證垂直板在運(yùn)行過(guò)程中始終保持垂直并且可以保證頂料板運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)。