[發明專利]用于裁剪碳纖維或玻璃纖維板材的刀具有效
| 申請號: | 201510079847.8 | 申請日: | 2015-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN104690763B | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 尹智勇;凌軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇和鷹機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/25 | 分類號: | B26D1/25;B26D7/08 |
| 代理公司: | 上海晨皓知識產權代理事務所(普通合伙) 31260 | 代理人: | 成麗杰 |
| 地址: | 224799 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 裁剪 碳纖維 玻璃纖維 板材 刀具 | ||
本發明涉及一種用于裁剪碳纖維或玻璃纖維板材的刀具,包含刀具主體,該刀具主體包含用于裁剪材料的切削部和插入在刀盤內的刀柄;其中,切削部為沿刀具主體的中軸線呈螺旋形向刀柄的一側延伸所形成的N條切削刃,且N為大于等于2的自然數,且相鄰兩條切削刃之間形成排屑槽,且至少有兩條切削刃相對排屑槽的一側設有與切削刃旋向相同的第一輔刃,且第一輔刃的指向與所述切削刃的指向相同。同現有技術相比,當切屑刃在接觸到板材前可先由第一輔刃對板材進行粗裁,然后再由切屑刃對板材進行精裁,以此來降低板材裁剪后,其裁剪面出現的毛刺現象,保證其裁剪面的光潔度。
技術領域
本發明涉及一種刀具,特別涉及一種用于裁剪碳纖維或玻璃纖維板材的刀具。
背景技術
目前,在一些皮革裁剪、布料裁剪等行業中,由于經常要根據生產的需要裁剪物料,而現代人由于對裁剪的工藝要求越來越高,在追求高質量裁剪的同時也要求高速的效率,比如剪切出不同形狀、不同角度、不同長度的布料或皮革,在很多時候都是需要通過工人的手工裁剪,難以保證裁剪的質量,同時效率也比較低,所以為了克服這種缺陷裁剪機孕育而生。
而裁剪機作為一種專門裁剪布料、皮革等材料的精密儀器,由于其具有較高的裁剪精度和較快的裁剪效率,已經被廣泛應用在一些皮革、布料等行業中。其中,又以能夠實現自動裁剪功能的數控裁剪機為主。
但目前,無論是普通裁剪機還是數控裁剪機,都無法對航天、航空材料進行裁剪,例如碳纖維板和玻璃纖維板,其主要的原因是在裁剪的刀具上,由于目前的裁剪刀具都無法達到裁剪硬質材料的強度。但如果采用機加工的機床對碳纖維板或玻璃纖維板進行切割時,也會因刀具的問題,導致材料被切割后,其表面的光潔度無法達到預期的效果,時常會出現毛刺現象,所以就需要對板材進行二次加工來去除板材四周的毛刺,從而就會影響生產的效率。
所以,如何能夠在一次裁剪后保證板材的光潔度是目前所要解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于裁剪碳纖維或玻璃纖維板材的刀具,可使得刀具在對碳纖維或玻璃纖維的板材進行裁剪時,能夠去除板材在裁剪時所形成的毛刺,保證板材的光潔度。
為了實現上述目的,本發明設計了一種用于裁剪碳纖維或玻璃纖維板材的刀具,包含刀具主體,所述刀具主體包含用于裁剪材料的切削部和插入在刀盤內的刀柄;
其中,所述切削部為沿所述刀具主體的中軸線呈螺旋形向刀柄的一側延伸所形成的N條切削刃,且所述N為大于等于2的自然數,且每相鄰兩條切削刃之間形成排屑槽,且至少有兩條切削刃相對所述排屑槽的一側設有與所述切削刃旋向相同的第一輔刃,且所述第一輔刃的指向與所述切削刃的指向相同。
本發明的實施方式相對于現有技術而言,由于整個刀具主體是由切削部和刀柄組成,且切削部是由沿刀具主體的中軸線呈螺旋形向刀柄的一側延伸所形成的多條切削刃組成,且相鄰兩條切削刃之間形成排屑槽,由此使得刀具在裁剪板材時,可通過排屑槽有效的排出板材在裁剪時所產生的碎屑,并且由于有至少兩條切屑刃相對排屑槽的一側設有與切屑刃旋向相同的第一輔刃,且第一輔刃的指向與切削刃的指向相同,從而當切屑刃在接觸到板材前可先由第一輔刃對板材進行粗裁,然后再由切屑刃對板材進行精裁,以此降低板材裁剪后,其裁剪面出現的毛刺現象,保證板材裁剪面的光潔度,提高板材的裁剪效率。
進一步的,所述切削刃上還等距開設有M個凹槽;其中,所述M為自然數,且所述凹槽沿所述切削刃的螺旋方向連續布置。通過在切屑刃上開槽,可在一定程度上增大切削部在裁剪板材時的排屑量,避免大廢屑的出現,使得排屑更為順暢,另外還可減少切屑刃與板材的接觸面積,降低切屑的阻力,提高刀具在裁剪時的平穩性。
進一步的,所述第一輔刃中至少有一條為鋸齒刃,一條為直刃。通過鋸齒刃和直刃的配合,使得第一輔刃在裁剪板材時,可先由鋸齒刃切除板材的部分區域,然后再由直刃將剩余部分完全去除,從而可避免第一輔刃在裁剪時因第一輔刃與板材的接觸面積過大,而對其造成較大的阻力,以避免第一輔刃出現斷裂的現象。
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