[發明專利]一種釤鈷燒結永磁體材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201510078114.2
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN104637642B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 周建斌;董建宏
• 申請（專利權）人: 寧波寧港永磁材料有限公司
• 主分類號: H01F1/053
• 分類號: H01F1/053;H01F1/08;C22C19/07;C22C30/02;B22D27/04;B22F9/04;B22F3/10
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司33207
• 代理人: 楊高

1.?一種釤鈷燒結永磁體材料，其特征是組成配比：釤為25～27%wt，鈷為49～51%wt，銅為5～6.5%wt，鋯為3～3.5%wt，鐵為15～18%wt。

2.根據權利要求1所述的釤鈷燒結永磁體材料的制備方法，其特征包括以下步驟：

（1）熔煉：按金屬元素的組成配比稱重后置于真空感應熔煉爐的坩堝中，抽真空到5×10^-2Pa或以下，提升功率將熔煉溫度逐步提高至1500℃～1600℃，在氬氣保護下進行精煉，得到均勻的合金熔液；

（2）鑄錠：待熔煉完全后，降低熔煉爐內合金溶液溫度至1300～1400℃，并保持2min后，往鑄錠模壁冷卻腔通入冷卻水，再將合金熔液澆注入模腔厚度為10～15mm的鑄錠模腔中；

（3）鑄錠吸氫：澆鑄后4～5min，待鑄錠溫度600～650℃時，充入氫氣至8×10^-2Mpa，使鑄錠吸氫氣完全冷卻至室溫，再抽除氫氣，取出鑄錠破碎成小碎塊；

（4）制粉：將上述吸氫后的鑄錠塊用氣流磨研磨，吸氫后的鑄錠結晶沿顆粒晶界斷裂，保證晶粒完整性，提高晶粒各向異性；

（5）取向成型：在強度為2～3T的磁場中進行預取向，隨后加入強度為4T的瞬間脈沖磁場進行完全取向，然后在壓力為3～5MPa的情況下進行成型，最后在250Mpa壓力下進行冷等靜壓保持5～15min，得成型毛坯；

（6）燒結：將上述成型毛坯在燒結爐中燒結，先抽真空，抽真空2×10^-2Pa時，并逐步升溫至1100～1200℃，然后充入0.05～0.1MPa氬氣，在1210℃～1230℃保溫燒結3～5小時，進行固溶處理后再進行時效處理，最后快速風冷至室溫。

3.根據權利要求2所述的釤鈷燒結永磁體材料的制備方法，其特征在于所述熔煉爐充入氬氣至5×10^-2MPa，將溫度升至1500℃～1600℃，對合金熔液進行精煉。

4.根據權利要求2所述的釤鈷燒結永磁體材料的制備方法，其特征在于所述鑄錠模壁冷卻腔中通入冷卻水為10℃～15℃。

5.根據權利要求2所述的釤鈷燒結永磁體材料的制備方法，其特征在于將吸氫后的合金鑄錠塊用氣流磨研磨成平均粒徑為3.5-4.5μm，其頻度分布曲線的峰值在1.5～1.7。

6.根據權利要求2所述的釤鈷燒結永磁體材料的制備方法，其特征在于在氣流磨制粉過程中加入分散劑的質量分數為0.02～0.05%的聚環氧乙烷烯丙基醚和防氧化劑的質量分數為0.02～0.05%的脫水山梨醇及硬脂酸甘油脂的混合物。

7.根據權利要求2所述的釤鈷燒結永磁體材料的制備方法，其特征在于在毛坯燒結爐中充氬燒結后，在燒結爐中進行1180～1200℃2～4小時的固熔處理。

8.根據權利要求2所述的釤鈷燒結永磁體材料的制備方法，其特征在于所述毛坯在燒結爐中進行固溶處理后，再在800～900℃保溫5～8小時，隨后以1℃/min的速度降低至400℃的時效處理，最后快速風冷至室溫。