[發明專利]一種提高懸式絕緣子污閃性能的方法及裝置

無效

• 申請號: 201510078043.6
• 申請日: 2015-02-14
• 公開（公告）號: CN104658720A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 梅紅偉;王黎明;趙晨龍;劉平原;關志成
• 申請（專利權）人: 清華大學深圳研究生院
• 主分類號: H01B17/50
• 分類號: H01B17/50;H01B17/42
• 代理公司: 深圳市匯力通專利商標代理有限公司 44257
• 代理人: 王鎖林

技術領域

本發明涉及一種提高懸式絕緣子污閃性能的方法及裝置。

背景技術

污閃放電是一個涉及到電、熱和化學現象的錯綜復雜的變化過程。宏觀上可將污閃過程分為以下四個階段：絕緣子表面的積污、絕緣子表面的濕潤、局部放電的產生和局部電弧發展完成閃絡。污閃損失之巨及其給工農業生產各領域帶來的后果是難以統計的，對連續性生產的化工、冶金、礦山等部門可造成設備報廢損壞，產品質量下降，甚至造成人身傷亡等，還可能對政治、交通運輸等方面產生嚴重影響。據統計，輸電線路絕緣子污閃事故在所有事故中占第二位，僅次于雷害事故，但污閃造成的損失卻是雷害事故的10倍。在電力系統中，造成電力設備發生污閃的原因是相當復雜的。它涉及電力設備外絕緣本身的耐污閃的能力、當地的氣象條件、環境的污染狀況、現場運行維護管理水平，以及設備的制造質量、安裝水平等許多因素。因此，防治污閃是個需綜合治理的復雜問題。目前，國內外提高線路絕緣子污閃性能的主要手段包括：對線路絕緣子進行定期清掃或水沖洗、涂憎水性涂料（涂硅油、硅脂、涂地臘或涂室溫硫化硅橡膠－RTV）、增加爬距或加裝輔助傘群、更換結構或材料改善的絕緣子（防污型絕緣子－雙傘型、鐘罩型、流線型、大爬距或打盤徑絕緣子、半導體釉絕緣子或懸式絕緣子）等。

以上技術措施中，定期清掃或水沖洗可以清除絕緣子表面的污穢，能恢復其原有的絕緣水平，可以達到防止污閃的目的。但清掃或水沖洗過后，絕緣子仍將繼續積污。由于清掃或水沖洗的工作量很大，現場不可能頻繁進行，電力部門規定一般電力設備以每年清掃或水沖洗一次為原則。

噴涂憎水性涂料的防污閃原理為涂料涂敷在絕緣子上，能使瓷、玻璃絕緣子表面從親水性變為憎水性，主要采用硅油、硅脂、地臘、RTV等有機材料作防污閃涂料。硅油涂料的特點是有效期穩定、安全可靠、無不良后果、涂敷方法比較簡單、容易實施，缺點是有效期較短，不到一年。硅脂的有效期比硅油長，缺點是清除困難，重新涂敷的工作量大。地蠟會產生裂紋，長期使用的效果不好，重新涂敷的工作量大。RTV防污閃憎水長效涂料的耐污閃能力強、使用壽命長，有效期可達數年，在我國該涂料的最長使用壽命已達18年，它已成為上述三種涂料的更新換代產品，但會出現憎水性突然喪失的情況。

更換結構或材料改善的絕緣子，主要包括采用防污型絕緣子和合成絕緣子。世界各國多年來研制的防污型絕緣子品種甚多，世界上采用較多的幾種防污型絕緣子我國都能制造，有以下一些型式：①雙傘型，②鐘罩型，③流線型，④大爬距或大盤徑絕緣子。對不同耐污型絕緣子的耐污閃性能，目前尚缺乏系統的對比試驗研究。除需經人工污穢試驗比較同等染污條件下的污閃電壓外，更重要的需經同等條件下的自然積污及在該條件下的污閃性能的試驗對比，才能對各種形狀及結構的絕緣子作出全面而可靠的評價。不同結構的耐污型絕緣子都有各自不同的適用條件和適用范圍，在我國積塵較嚴重的地區鐘罩型耐污絕緣子的使用效果并不好，在國外積塵較少的地區鐘罩型耐污絕緣子得到了較好的使用效果。合成絕緣子因耐老化性能極好，憎水性很強，在同樣等值鹽密條件下，閃絡電壓是瓷絕緣子的兩倍以上。同時其傘型平滑、干徑較細、重量輕、機械強度高等優點，在輸電線路上得到廣泛應用，極大提高了輸電線路的外絕緣水平。但合成絕緣子會出現憎水性突然喪失的情況，而且端部場強畸變嚴重，容易發生電暈放電。

發明內容

鑒于改善線路絕緣子污閃性能的現有技術存在的上述不足，本發明提供一種在懸式絕緣子高壓端輸電導線加裝絕緣護套來提高懸式絕緣子污閃性能的方法及裝置，其通過絕緣護套長度和厚度、懸式絕緣子參數相互配合能獲得最優污閃性能。

本發明提供的提高懸式絕緣子污閃性能的方法，包括如下步驟：在懸式絕緣子高壓端的輸電導線上套設絕緣護套，在導線夾處設置導線夾用均壓環，并于絕緣護套的兩端部分別設置一個護套均壓環，以改善電場畸變。

其中，所述懸式絕緣子是瓷絕緣子串、瓷合成絕緣子串、玻璃絕緣子串、玻璃合成絕緣子串、棒瓷絕緣子或合成絕緣子等等。所述絕緣護套采用硅橡膠等材料制成。

對于200kV合成絕緣子當采用硅橡膠絕緣護套時，該硅橡膠絕緣護套的長度為1.5-2.5m，厚度為6-10mm。

實現本發明上述方法的提高懸式絕緣子污閃性能的裝置，包括：懸式絕緣子；絕緣護套，該絕緣護套套設于該懸式絕緣子高壓端的輸電導線上；設置于該絕緣護套兩端部的兩個護套均壓環；以及，設置于導線夾處的導線夾用均壓環。