[發(fā)明專利]一種回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510077819.2
• 申請日: 2015-02-14
• 公開（公告）號: CN105272807A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 烏忠理;田金光;郭峰;劉長慶;章藝;張海清;潘喜;陳伯超
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西延長石油（集團）有限責任公司延安石油化工廠;武漢金中石化工程有限公司西安分公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C11/06
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288
• 代理人: 陳酩

1.一種回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，所述聚丙烯裝置尾氣包括三股尾氣，第一股尾氣為汽蒸廢氣壓縮機排出的尾氣，第二股尾氣為CO汽提塔冷凝器排出的尾氣，第三股尾氣為丙烯冷凝器排出的尾氣，第一股尾氣含有水分，第一股尾氣是壓力最低的一股尾氣；其特征在于，本工藝的具體步驟如下：

（a）第一股尾氣首先進入干燥罐（D-1AB）脫除水分，然后與乙二醇冷凍水在第一尾氣冷凝器（E-1）換熱、冷凝，然后進入第一尾氣冷凝罐（V-1）；

（b）第二股尾氣與乙二醇冷凍水在第二尾氣冷凝器（E-2）內(nèi)換熱、冷凝，然后進入第二尾氣冷凝罐（V-2）；

（c）第三股尾氣與乙二醇冷凍水在第三尾氣冷凝罐（E-3）內(nèi)換熱、冷凝，然后進入第三尾氣冷凝罐（V-3）；

（d）第二尾氣冷凝罐（V-2）的不凝氣排出，冷凝液去壓力最低的第一尾氣冷凝罐（V-1）；

（e）第三尾氣冷凝罐（V-3）的不凝氣排出，冷凝液去壓力最低的第一尾氣冷凝罐（V-1）；

（f）第一尾氣冷凝罐（V-1）的壓力最低，其接收第一尾氣冷凝器（E-1）來的冷凝后的第一汽蒸廢氣壓縮機的尾氣和第二尾氣冷凝罐（V-2）、第三尾氣冷凝罐（V-3）來的冷凝液，平衡閃蒸，不凝氣排出，冷凝液去冷凝丙烯泵（P-1）；

（g）冷凝丙烯泵（P-1）將冷凝液送至用戶；

（h）制冷機組（PK-1）通過冷凍水罐（V-4）和冷凍水循環(huán)泵（P-2）向第一尾氣冷凝器（E-1）、第二尾氣冷凝器（E-2）、第三尾氣冷凝罐（E-3）提供乙二醇冷凍水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，其特征在于，所述干燥罐（D-1AB）并聯(lián)設(shè)置兩個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，其特征在于，所述乙二醇冷凍水的初始溫度為-19℃-5℃之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，其特征在于，步驟（f）中第一尾氣冷凝罐（V-1）、第二尾氣冷凝罐（V-2）、第三尾氣冷凝罐（V-3）排出的不凝氣，作為燃料氣排入全廠瓦斯系統(tǒng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，其特征在于，把步驟（a）替換成：第一股尾氣首先進入第一尾氣冷凝器（E-1）的殼層，乙二醇冷凍水走第一尾氣冷凝器（E-1）的管程，然后與乙二醇冷凍水在第一尾氣冷凝器（E-1）內(nèi)換熱、冷凝，然后進入第一尾氣冷凝罐（V-1）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，其特征在于，所述第一尾氣冷凝器（E-1）選用DN600U形管換熱器，并在所述第一尾氣冷凝器（E-1）上設(shè)置至少兩個進口，并增大第一尾氣冷凝器（E-1）的外徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，其特征在于，對第一尾氣冷凝器（E-1）采用除霜措施如下：以第一尾氣冷凝器（E-1）壓差信號、或尾氣冷凝出口溫度、或時間設(shè)定作為自動除霜程序啟動信號；除霜程序啟動后，其動作先后次序為：1、開啟第一股尾氣原有壓控回路，保證聚丙烯裝置正常生產(chǎn)不受影響；2、切斷第一尾氣冷凝器（E-1）上第一股尾氣的進出口；3、切斷第一尾氣冷凝器（E-1）的乙二醇冷凍水進出口；4、引常溫氮氣趕凈第一尾氣冷凝器（E-1）的管程中的乙二醇冷凍水；5、引常溫氮氣置換第一尾氣冷凝器（E-1）的殼層中的第一股尾氣，置換氣排入燃料氣管網(wǎng)；6、引熱氮氣吹掃干燥第一尾氣冷凝器（E-1）的殼層；7、引常溫氮氣冷吹第一尾氣冷凝器（E-1）的殼層，除霜完成；8、開啟第一尾氣冷凝器（E-1）的乙二醇冷凍水進出口閥，乙二醇冷凍水投用；9、開啟第一尾氣冷凝器（E-1）的第一尾氣進出口閥，第一尾氣冷凝器（E-1）投用；10、關(guān)閉第一股尾氣原有壓控回路；整個除霜程序設(shè)定為15-25分鐘，每8-16個小時運行一次。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收利用聚丙烯裝置尾氣中丙烯的多回路冷凝工藝，其特征在于，整個除霜程序設(shè)定為20分鐘，每12個小時運行一次。