[發(fā)明專利]一種用于小預(yù)留量工件的退火方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510077704.3 | 申請日： | 2015-02-13 |
| 公開（公告）號： | CN104673978B | 公開（公告）日： | 2017-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 葛曉紅;閆紅霞;化惠卿 | 申請（專利權(quán)）人： | 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/26 | 分類號： | C21D1/26;C21D9/00 |
| 代理公司： | 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙)13123 | 代理人： | 張明月 |
| 地址： | 054025 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 預(yù)留 工件 退火 方法 | ||
1.一種用于小預(yù)留量工件的退火方法，其特征在于：使用感應(yīng)加熱裝置對小預(yù)留量工件進行局部退火，所述退火過程采用五段加熱法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小預(yù)留量工件的退火方法，其特征在于：所述小預(yù)留量工件的預(yù)留量為0.8mm~1.5mm，退火層深度不超過60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的一種用于小預(yù)留量工件的退火方法，其特征在于包含以下步驟：
A、將工件安裝在感應(yīng)加熱裝置上，對小預(yù)留量工件進行第一段加熱，直至工件溫度達250℃~350℃；
B、繼續(xù)對工件進行第二段加熱，直至工件溫度達400℃~500℃；
C、繼續(xù)對工件進行第三段加熱，直至工件溫度達520℃~620℃然后空冷20~50min；
D、對工件進行第四段加熱，直至工件溫度達650℃~750℃，然后空冷20~50min；
E、對工件進行第五段加熱，直至工件溫度達750℃~830℃，停止加熱；然后將工件吊離感應(yīng)加熱裝置，空冷至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小預(yù)留量工件的退火方法，其特征在于：所述第一段加熱的終點溫度為280℃~320℃；第二段加熱的終點溫度為420℃~460℃；第三段加熱的終點溫度為550℃~600℃，空冷時間為30min；第四段加熱的終點溫度為680℃~720℃，空冷時間為30min；第五段加熱的終點溫度為780℃~820℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小預(yù)留量工件的退火方法，其特征在于：所述退火過程的加熱速度為18~25℃/min，加熱功率為100~300KW。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于小預(yù)留量工件的退火方法，其特征在于：所述退火過程的加熱速度為20℃/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小預(yù)留量工件的退火方法，其特征在于：使用高頻感應(yīng)加熱裝置進行退火時，工件與感應(yīng)器的距離為5?mm?~8mm；使用工頻感應(yīng)加熱裝置或中頻感應(yīng)加熱裝置進行退火時，工件與感應(yīng)器的距離為15?mm?~20mm。
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